الدليل الخطي الصغير هو نظام توجيه ميكانيكي للحركة الخطية الدقيقة. وتتكون من شرائح وأدلة وكرات أو بكرات لتوفير حركة خطية بدقة عالية وصلابة عالية وإمكانية تكرار عالية لتحديد المواقع. خصائص الدليل الخطي المصغر هي كما يلي: 1. الدقة العالية: يعتمد الدليل الخطي المصغر طريقة تدحرج الكرات أو البكرات، مما يوفر دقة عالية للغاية وتكرار تحديد المواقع. إنها قادرة على حدوث اختلالات صغيرة في المحاذاة وأخطاء الإرجاع ومناسبة للتطبيقات التي تتطلب تحكمًا عالي الدقة في الموضع. 2. صلابة عالية: التصميم الهيكلي لسكة التوجيه والمنزلق يجعل سكة التوجيه الخطية الدقيقة تتمتع بصلابة عالية ويمكنها تحمل الأحمال المحورية والشعاعية الكبيرة. يحافظ على خصائص الحركة المستقرة ويقلل من الاهتزاز والتشوه. 3. احتكاك منخفض وكفاءة عالية: يعتمد الدليل الخطي المصغر اتصالًا متدحرجًا، والذي يتميز باحتكاك أقل ومقاومة انزلاق من الاتصال المنزلق، وذلك لتحقيق حركة عالية الكفاءة. 4. التشغيل الهادئ: يحتوي الدليل الخطي المصغر على هيكل مدمج، وتتدحرج الكرة أو الأسطوانة بثبات، مما يحقق التشغيل السلس والصامت. 5. خيارات الحجم والتكوين المتعددة: توفر الأدلة الخطية المصغرة مجموعة متنوعة من خيارات الحجم والتكوين لتناسب متطلبات التطبيقات المختلفة. يمكن اختيار النماذج والمواصفات المناسبة وفقًا لعوامل مثل متطلبات الحمل، ومتطلبات السرعة، ومساحة التثبيت. تُستخدم الأدلة الخطية المصغرة على نطاق واسع في معدات التشغيل الآلي ومعدات أشباه الموصلات والمعدات الطبية والمعدات البصرية والطابعات ثلاثية الأبعاد وغيرها من المجالات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في الحركة الخطية. يمكن أن يوفر ملف تعريف حركة خطية مستقرًا وعالي الدقة لتلبية المتطلبات الصارمة للدقة والموثوقية والتكرار.

تعتبر الأدلة الخطية المصغرة مكونات مهمة لناقل الحركة الميكانيكي الدقيق، وغالبًا ما توجد في المعدات والأنظمة التي تتطلب حركة خطية. تتضمن عملية إنتاجها عادةً الخطوات الرئيسية التالية: 1. إعداد المواد الخام: عادة ما تكون المادة الرئيسية للوح التزلج الخطي المصغر عبارة عن سبائك فولاذية عالية القوة أو الفولاذ المقاوم للصدأ. يجب تحضير المواد الخام المطابقة للمواصفات قبل بدء الإنتاج. 2. معالجة الرسم البارد: تعد معالجة الرسم البارد إحدى الخطوات الرئيسية في تصنيع الأدلة الخطية المصغرة. في هذه الخطوة، يتم تمديد المواد التي يتم تسخينها بواسطة آلة السحب البارد وتبريدها إلى الشكل والحجم المطلوب للمادة. تضمن هذه الخطوة موضع السقالة وقوتها العالية. 3. القطع: بعد الرسم البارد، يمكن قطع الدليل الخطي الصغير لتحقيق الارتفاع والشكل المطلوب. تتضمن المعالجة عمومًا عمليات مثل القطع والخراطة والطحن. 4. عملية الطحن: يعد الطحن خطوة مهمة لضمان دقة السطح ونعومة الدليل الخطي الصغير. باستخدام آلة طحن دقيقة، يتم طحن سطح حامل الطحن لضمان الأبعاد الدقيقة وجودة السطح. 5. تصنيع المسار الكروي: عادةً ما يتم استخدام المصاعد الصغيرة جنبًا إلى جنب مع المثبتات الكروية لتحقيق الحركة الخطية. يتضمن تصنيع مسار الكرة تشكيل أخاديد مجرى السباق في الدرج للسماح بحركة الكرات بسلاسة. 6. تصنيع تدوير الكرة: يعد تدوير الكرة جزءًا لا يتجزأ من نظام التوجيه الخطي، والذي يستخدم لحمل الحمل وتحقيق حركة خطية سلسة. يتضمن تصنيع دوران الكرة خطوات مهمة مثل قطع المواد ومعالجة أخدود القناة وتركيب الكرة. 7. التجميع والتصحيح: يمكن تجميع الأدلة الخطية المصغرة ومسارات الكرة وأدلة الكرة معًا وتصحيحها لضمان حركة سلسة ودقة عالية. تتضمن هذه العملية عادةً التشحيم وتعديلات التحميل المسبق واختبار الحركة الخطية. 8. فحص الجودة: بعد اكتمال الإنتاج، يتم إجراء فحص الجودة للدليل الخطي المصغر، بما في ذلك قياس الأبعاد وفحص جودة السطح واختبار خصائص الحركة. تضمن عمليات التفتيش هذه أن المنتج يلبي متطلبات ومعايير التصميم. 9. التعبئة والتغليف وتسليم العملاء: يمكن تعبئة الدليل الخطي المصغر الذي اجتاز فحص الجودة بشكل صحيح لحمايته من التلف أثناء النقل والتخزين. يصبح المنتج بعد ذلك جاهزًا لمغادرة المصنع ليتم توفيره أو دمجه في المعدات ذات الصلة. تجدر الإشارة إلى أن عملية إنتاج ألواح التزلج الخطية المصغرة قد تختلف حسب الشركة المصنعة والمعدات والاحتياجات، والخطوات المذكورة أعلاه هي نظرة عامة. في الإنتاج الفعلي، قد يتم تضمين خطوات معالجة ومراقبة أخرى للتأكد من أن جودة وأداء المنتج يلبي متطلبات التطبيق المحددة.