Regular inspection and adjustment of the gap between the ball screw and the support seat is an important measure to ensure the accuracy, stability and life of mechanical equipment. The following are detailed steps and precautions: 1. Inspection steps Manual inspection Turn off the power of the equipment, rotate the screw manually, and feel whether there is abnormal resistance or looseness. Push and pull the screw axially to check whether there is obvious gap (usually the allowable axial clearance should be less than 0.01-0.05mm, refer to the equipment manual for details). Dial indicator measurement Fix the dial indicator near the support seat and the probe against the end face of the screw. Push and pull the screw axially and record the change in the dial indicator reading, which is the axial gap. If the gap exceeds the standard (such as exceeding the manufacturer's recommended value), it needs to be adjusted. Operation status inspection Run the equipment at a low speed to observe whether there is vibration, abnormal noise or positioning deviation. Use a vibration analyzer or stethoscope to assist in diagnosing abnormalities. 2. Adjustment method Adjust the preload of the support seat Angular contact bearing support seat: adjust the preload through the locking nut (refer to the manufacturer's torque value). Loosen the locking nut and tighten it gradually with a torque wrench, while turning the screw to ensure smoothness. Remeasure the gap after pre-tightening until it reaches the standard. Deep groove ball bearing support seat: If the gap is too large, you may need to replace the bearing or add a gasket. Replace worn parts If the gap is still too large after adjustment, check whether the bearing, screw nut or support seat is worn. Replace worn bearings or screw nuts (note to replace angular contact bearings in pairs). Calibrate parallelism and coaxiality Use a micrometer to check the parallelism of the screw and the guide rail (generally ≤0.02mm/m). If the mounting surface of the support seat is deformed, it needs to be reprocessed or corrected with a gasket. 3. Maintenance cycle and precautions Cycle recommendation Ordinary equipment: Check once every 3-6 months. High-precision/high-frequency equipment: monthly inspection or by running hours (such as 500 hours). New equipment needs to be re-tightened after 1 month of first operation. Key points Use the original factory specified grease to avoid mixing different greases. After adjustment, it is necessary to run the test without load, and then gradually load and verify. Record the data of each inspection to track the wear trend. Safety tips Be sure to turn off the power and release the system pressure before adjustment. Avoid excessive pre-tightening, otherwise it will cause the bearing to heat up and reduce its life. 4. Tools and consumables Necessary tools: dial indicator, torque wrench, feeler gauge, micrometer. Consumables: grease, seals, spare bearings (models must match). Through systematic inspection and adjustment, the transmission error can be effectively reduced and the service life of the ball screw system can be extended. If the problem is complex (such as screw bending), it is recommended to contact professional maintenance personnel. If you have any questions, please contact us. Any ball screw problem can be solved.

The spline screw in the SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) four-axis robot is a key transmission component, mainly used to achieve high-precision linear motion and rotational motion (θ axis, usually the fourth axis) of the robot in the vertical direction (Z axis). The following is its detailed use and description: 1. Main use Z-axis lifting motion: The spline screw converts the rotational motion of the motor into precise linear motion, driving the end effector of the robot arm (such as grippers, suction cups, etc.) to move up and down in the vertical direction. Rotational motion transmission: The spline structure transmits torque at the same time to achieve the rotation of the fourth axis (such as the rotation of the end tool), meeting the needs of assembly, screw tightening and other operations. High precision and rigidity: Suitable for scenarios that require repeatable positioning accuracy (such as ±0.01mm) and resistance to lateral forces (such as precision assembly and handling). Synchronous motion: When the Z-axis lifting and rotational motions work together (such as inserting parts), the spline screw can ensure the synchronization of the two motions. 2. Structural description Spline part: The external spline cooperates with the internal spline sleeve to transmit the rotational torque (θ axis), while allowing the shaft to slide up and down in the spline sleeve (Z axis), realizing the combination of rotation and linear motion. Screw part: The precision ball screw converts the rotation of the servo motor into linear motion, providing high-precision, low-friction lifting drive. Integrated design: The spline and the screw are usually integrated on the same shaft, saving space and simplifying the transmission chain. 3. Core features High load capacity: The spline structure disperses torque and radial force, suitable for cantilever loads (such as horizontally extended robotic arms). Low backlash: The preloaded ball screw and spline cooperate to reduce the motion gap and improve the repeatability. Compactness: The integrated design reduces external transmission components and adapts to the narrow joint space of the SCARA robot. Durability: Hardened steel or coating technology is used, which is wear-resistant and has a long life (such as more than 20,000 hours). 4. Typical application scenarios Electronic assembly: PCB board plug-in, chip handling (requires Z-axis precision lifting + rotation alignment). Automated production line: screwing, gluing (rotation and pressing action). Medical equipment: reagent packaging, test tube operation (dust-free, low vibration requirements). 5. Comparison with other transmission methods Characteristics Spline screw Timing belt + guide rod Linear motor Accuracy High (μm grade) Medium (affected by belt elasticity) Very high Load capacity High (suitable for heavy loads) Medium-low Medium Cost Medium Low High Maintenance complexity Regular lubrication Belt replacement Almost maintenance-free 6. Selection considerations Accuracy level: Select C3/C5 screw according to the task. Dust-proof design: Sealed spline sleeve prevents dust from entering (such as IP54 protection). Lubrication method: Automatic lubrication or maintenance-free grease design. Through the composite function of the spline screw, the SCARA robot can efficiently complete complex movements with limited degrees of freedom, becoming the mainstream choice in 3C, automotive electronics and other fields.

نصيحتي هي: إذا كنت ترغب في عمر خدمة أطول، يُنصح بإعادة الشراء. إذا كنت ترغب في إصلاحه، فإن تكلفة الشحن تُضاف إليه أيضًا. قيّمه بدقة وفقًا لدرجة الضرر.الكرة اللولبية هو جهاز نقل حركة ميكانيكي شائع يُستخدم لتحويل الحركة الدورانية إلى حركة خطية. ومع ذلك، قد يؤدي الاستخدام طويل الأمد أو الصيانة غير السليمة إلى تلف أو تعطل اللولب الكروي. عند وجود مشكلة في اللولب الكروي، نواجه قرارًا مهمًا: هل نصلحه أم نشتري واحدًا جديدًا؟ الخيار 1: إصلاح المسمار الكروي ١. اقتصادي: عادةً ما يكون إصلاح برغي الكرة أقل تكلفة من شراء برغي جديد. إذا لم يتعرض برغي الكرة إلا لأعطال أو تآكل طفيف، فقد يكون الإصلاح خيارًا اقتصاديًا ومعقولًا. قد يشمل الإصلاح استبدال الأجزاء التالفة أو إجراء تعديلات وتزييت. ٢. توفير الوقت: عادةً ما يستغرق إصلاح برغي كروي وقتًا أقل من شراء برغي جديد. يتطلب شراء برغي كروي جديد اختيار الطراز المناسب، وانتظار التوصيل والتركيب، بينما عادةً ما يحل الإصلاح المشكلة بشكل أسرع. ٣. الاعتبارات البيئية: يُسهم إصلاح برغي الكرة في تقليل النفايات، ويتماشى مع مفهوم التنمية المستدامة. إذا كان من الممكن حل المشكلة بالإصلاح، فإن إعادة شراء برغي كرة جديد قد يكون إهدارًا للموارد. الخيار الثاني: إعادة شراء برغي الكرة١. تلف جسيم: في حال تعرض برغي الكرة لأضرار جسيمة، بما في ذلك الكسر أو التآكل الشديد للمكونات الرئيسية، فقد لا تُجدي الإصلاحات نفعًا في حل المشكلة. في هذه الحالة، يُعد شراء برغي كرة جديد خيارًا أكثر موثوقية لضمان التشغيل الطبيعي للنظام. ٢. تحديث التكنولوجيا: تتطور تكنولوجيا براغي الكرة باستمرار، وقد يتميز الجيل الجديد منها بأداء أعلى وعمر خدمة أطول. يمكن أن يؤدي شراء براغي كرة جديدة إلى ترقية النظام وتحسينه، وبالتالي تحسين الأداء العام. ٣. الأعطال المتكررة: في حال تعطل برغي الكرة بشكل متكرر أو عدم استقراره، قد يكون الإصلاح حلاً مؤقتًا. إعادة شراء برغي كرة موثوق به يُجنّبك تكرار الإصلاحات وتوقف العمل، ويُحسّن كفاءة الإنتاج وموثوقيته. خاتمة:عند مواجهة عطل في برغي الكرة، يُمكننا اختيار إصلاحه أو إعادة شراء برغي جديد وفقًا للحالة. إذا كانت المشكلة بسيطة وتكلفة الإصلاح منخفضة، فقد يكون الإصلاح خيارًا أكثر فعالية من حيث التكلفة. ومع ذلك، في حالة التلف الشديد أو الأعطال المتكررة أو السعي لتحسين الأداء، قد يكون إعادة شراء برغي الكرة حلاً أكثر موثوقية. مهما كانت الطريقة التي تختارها، فإن استشارة نانجينغ شونتاي هي الخيار الأمثل. نرحب بك لزيارة موقعنا الإلكتروني. https://www.nanjingshuntai.com لمزيد من المعلومات.

ضبط التحميل المسبق براغي كروية يُعدّ ضبط التحميل المسبق خطوةً أساسيةً لضمان دقتها العالية وصلابتها العالية وعمرها الطويل. يتمثل دور التحميل المسبق في سد الفجوة بين الكرة ومسار السباق، وتقليل الخلوص العكسي (الارتداد)، وتحسين الصلابة المحورية ومقاومة الاهتزاز للنظام. ومع ذلك، قد يُسبب التحميل المسبق الزائد ارتفاع درجة الحرارة وزيادة التآكل وحتى التشويش، لذا يجب أن يتوافق الضبط بدقة مع المواصفات الفنية. فيما يلي الطرق والاحتياطات التفصيلية لضبط التحميل المسبق:1. الغرض من تعديل التحميل المسبقإزالة الخلوص المحوري: تأكد من عدم وجود شوط فارغ للبرغي عند التحرك للأمام والخلف.تحسين الصلابة: تعزيز قدرة النظام على مقاومة التشوهات الناتجة عن تغيرات الحمل.إطالة الحياة: يمكن للتحميل المسبق المعقول تحميل الكرة بالتساوي وتجنب التآكل المحلي. تقليل الاهتزاز والضوضاء: تقليل التأثير والضوضاء غير الطبيعية الناجمة عن الخلوص.2. الطرق الرئيسية لضبط التحميل المسبقأ. طريقة التحميل المسبق للصامولة المزدوجة (الأكثر شيوعًا)مبدأ: قم بتطبيق قوى محورية متعاكسة من خلال صامولتين للضغط على الكرة حتى تتلامس مع مسار السباق.خطوات:تثبيت الصواميل المزدوجة: قم بتثبيت صامولتين كرويتين في الاتجاه المعاكس على نفس عمود المسمار.تطبيق التحميل المسبق: قم بتدوير الصامولتين لتقريبهما من بعضهما البعض، ثم اضغط على العنصر المرن في المنتصف (مثل زنبرك القرص) أو قم بقفلهما مباشرة من خلال الخيط.طريقة التعديل:طريقة التحكم في عزم الدوران: قم بربط الصمولة إلى قيمة عزم الدوران المحددة باستخدام مفتاح عزم الدوران (راجع بيانات الشركة المصنعة).طريقة التحكم في الإزاحة: قم بقياس المسافة بين الصامولتين واضبطها على مقدار الضغط المحدد مسبقًا (عادةً 1%~3% من الرصاص).قفل الجوز: استخدم غسالة قفل أو غراء خيط لتثبيت الوضع المضبوط.ب. طريقة تعديل الحشوةالسيناريوهات القابلة للتطبيق: هيكل صامولة واحدة أو المناسبات التي يتعين فيها تعديل الحمل المسبق بدقة.خطوات:أضف شريحة بين وجه نهاية الصامولة ومقعد التثبيت.قم بتغيير الموضع النسبي المحوري للصامولة والبرغي عن طريق زيادة أو تقليل سمك الشريحة، وضغط الكرة والمسار.يجب اختبار التحميل المسبق بشكل متكرر حتى يتم الوصول إلى القيمة المستهدفة.ج. طريقة ضبط الفاصلالمبدأ: أضف فاصلًا (كمًا) بطول معين بين الصواميل المزدوجة، وتحكم في التحميل المسبق عن طريق تغيير طول الفاصل.المزايا: دقة عالية في التحميل المسبق، مناسبة للمعدات ذات متطلبات الصلابة العالية (مثل أدوات الآلات CNC).خطوات:قم بقياس المسافة الأصلية بين الصامولتين.احسب طول الفاصل المطلوب بناءً على كمية التحميل المسبق (عادةً ما تكون كمية الضغط المطلوبة = طول الفاصل - التباعد الأصلي).قم بتثبيت الفاصل وقفل الصمولة.د. طريقة التوصيل المتغير (برغي كروي من نوع التحميل المسبق)المبدأ: يقوم المصنع بتغيير مسار دوران الكرة لجعل الكرة محملة مسبقًا في الصمولة. الميزات: لا يحتاج المستخدمون إلى التعديل، ويمكنهم الحصول على التحميل المسبق القياسي عن طريق التثبيت المباشر (يجب التحديد وفقًا للحمل).3. المعلمات الرئيسية لضبط التحميل المسبقمستوى التحميل المسبق: ينقسم عادة إلى تحميل مسبق خفيف (C0/C1)، وتحميل مسبق متوسط ​​(C2/C3)، وتحميل مسبق ثقيل (C5)، والذي يجب تحديده وفقًا لمتطلبات الحمل والدقة.حساب مبلغ التحميل المسبق:كمية التحميل المسبق ≈ 0.05~0.1 مرة التشوه المرن المقابل للحمل الديناميكي المقدر.الصيغة التجريبية: الحمل المسبق = (5%~10%) × الرصاص (راجع دليل الشركة المصنعة).مؤشرات الكشف عن التحميل المسبق:الصلابة المحورية: يجب أن يكون الإزاحة بعد تطبيق القوة الخارجية أقل من القيمة المسموح بها (مثل 1 ميكرومتر/نيوتن). التخليص العكسي: يتم قياسه باستخدام ميكرومتر، والقيمة المستهدفة عادة تكون ≤5 ميكرومتر.رابعًا: الكشف والتحقق بعد التعديلاختبار عزم الدوران:قم بتدوير المسمار يدويًا للتأكد من أن المقاومة موحدة وتجنب التشويش الموضعي.استخدم مقياس عزم الدوران لقياس عزم القيادة ومقارنته بالنطاق الموصى به من قبل الشركة المصنعة (يلزم إعادة التعديل إذا تجاوز الحد).كشف الخلوص العكسي:قم بتثبيت جهة اتصال الميكرومتر على الجوز، ثم حرك المسمار في الاتجاهين الأمامي والخلفي، وسجل فرق الإزاحة.مراقبة درجة الحرارة: قم بتشغيل الجهاز بدون تحميل لمدة 30 دقيقة للتحقق مما إذا كان ارتفاع درجة الحرارة طبيعيًا (عادةً ≤40 درجة مئوية).الخامس. الاحتياطاتتجنب التحميل المسبق الزائد: سيؤدي التحميل المسبق الزائد إلى زيادة حادة في حرارة الاحتكاك، وتسارع التآكل وحتى التلبيد.إدارة التزييت: بعد ضبط الحمل المسبق، من الضروري إضافة كمية مناسبة من الشحم. يُنصح باستخدام زيوت تشحيم عالية السرعة وعالية التحميل.التكيف البيئي: يجب إعادة فحص كمية التحميل المسبق في البيئات ذات درجات الحرارة العالية أو المنخفضة (تتأثر بمعامل التمدد الحراري للمادة). الصيانة الدورية: تحقق من حالة التحميل المسبق كل 300-500 ساعة من التشغيل وأعد ضبطها إذا لزم الأمر.سادسا. المشاكل الشائعة والحلولالمشكلة 1: مقاومة تشغيل كبيرة بعد تعديل التحميل المسبقالسبب: التحميل المسبق المفرط أو التزييت غير الكافي.الحل: تقليل سمك الحشية أو طول غلاف الفاصل وزيادة التزييت. المشكلة 2: لا تزال الخلوص العكسي يتجاوز المعيارالسبب: الصمولة مهترئة أو عمود المسمار منحني.الحل: استبدال الصمولة، أو تقويم المسمار أو استبدال المسمار الجديد. المشكلة 3: الضوضاء والاهتزازات غير الطبيعيةالسبب: التحميل المسبق غير المتساوي أو الكرات المكسورة.الحل: أعد ضبط التحميل المسبق وتحقق من نظام دوران الكرة. من خلال الفهم أعلاه للحمل المسبق للكرة اللولبية، إذا كنت تريد معرفة المزيد، يرجى الاتصال بنا، نحن متواجدون على الإنترنت 24 ساعة في اليوم لخدمتك.

A برغي الكرة هو عنصر ميكانيكي شائع استخدام الحركة والقوة. يتكون من رمح ملولب وجوز ، وتستخدم الكرات لنقل القوة والحركة من خلال الخيوط بين رمح الخيوط والجوز. تلعب الكرات دور قوة الإرسال ، وتقليل الاحتكاك والحركة الجانبية ، وتحسين كفاءة النقل والدقة. يمكن وصف معايير تحديد مسامير الكرة من خلال الجوانب التالية. الأول هو الملعب ، مما يشير إلى المسافة التي يتحركها برغي الكرة للأمام لكل دوران. يحدد الملعب سرعة وحساسية برغي الكرة ، والتي يتم التعبير عنها عادةً بالملليمتر/الدوران أو بوصة/بدوره.والثاني هو سعة التحميل. تصف سعة تحميل برغي الكرة الحد الأقصى الذي يمكن أن يقاومه ، عادة في نيوتن (ن) أو رطل قوة (LBF). تؤثر سعة الحمل بشكل مباشر على نطاق استخدام وتطبيق برغي الكرة. تتطلب بيئات العمل والمتطلبات المختلفة اختيار سعة التحميل المناسبة. الثالث هو مستوى الدقة. يشير مستوى الدقة إلى دقة الحركة ونقل برغي الكرة. شائع الاستخدام تشمل مستويات الدقة C0 ، C3 ، C5، إلخ. يحدد درجة الدقة دقة تحديد المواقع وتكرار المسمار الكرة ، وهو أمر مهم للغاية للتطبيقات التي تتطلب التحكم في الموضع عالي الدقة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن القطر والطول والمواد وما إلى ذلك من برغي الكرة هي أيضًا محتويات مهمة في وصف تحديد الهوية. يؤثر القطر والطول على الحجم الكلي وطريقة التثبيت في برغي الكرة ، بينما تحدد المادة قوة ومتانة برغي الكرة. نانجينغ شونتاي برغي الكرة الدقة يتم توحيد الزوج إلى 8 أنواع من المكسرات كما هو موضح في الشكل. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تلبية متطلبات العملاء ، يمكننا صنع المكسرات غير المعيارية بأشكال خاصة (مثل المربع ، تقاطع المحور ، إلخ) ، خصائص خاصة (مثل مقاومة درجات الحرارة العالية ، مقاومة التآكل ، إلخ) (مثل التمديد ، الحمل الثقيل). إذا كان لديك أي احتياجات ، يرجى التشاور.

مسامير شبه منحرف تستخدم على نطاق واسع في الطباعة. إنه برغي ذو هيكل ملولب، يستخدم عادةً مع صمولة. عادةً ما يعتمد خيط المسمار شبه المنحرف مقطعًا عرضيًا شبه منحرف، ومن هنا جاء اسم المسمار شبه المنحرف. في الطباعة، يتم استخدام المسمار شبه المنحرف كعنصر نقل للحركة المحورية للتحكم في الحركة لأعلى ولأسفل لرأس الطباعة ورفع وخفض منصة الطباعة. عادة، يتم مطابقة المسمار شبه المنحرف مع الجوز، ويتم تحقيق التحكم الدقيق في موضع رأس الطباعة أو منصة الطباعة من خلال حركة الجوز على المسمار. يمكن للبرغي شبه المنحرف أن يوفر نقل حركة مستقر ودقيق للغاية، مما يسمح لجهاز الطباعة بوضع رأس الطباعة بدقة، وبالتالي تحقيق تأثيرات طباعة عالية الجودة. إن خاصية المسمار شبه المنحرف هي أنه يتمتع بخصائص القفل الذاتي، أي أنه عندما يتوقف تطبيق القوة أو عزم الدوران، لن يدور المسمار تلقائيًا ويمكنه الحفاظ على استقرار موضعه. تعتبر هذه الميزة مهمة جدًا لتطبيقات الطباعة لأنها تضمن بقاء رأس الطباعة ثابتًا عند توقفه، مما يؤدي إلى تجنب أخطاء الموضع أو مشاكل جودة الطباعة. بالإضافة إلى تطبيقات الطباعة، يتم أيضًا استخدام البراغي شبه المنحرفة على نطاق واسع في مجالات أخرى مثل الهندسة الميكانيكية، ومعدات التشغيل الآلي، والفضاء الجوي، وما إلى ذلك، للتحكم الدقيق في الموضع ونقل الحركة. --

المسمار شبه منحرف: احتكاك منزلق نقي - يتميز النحاس (التشحيم الذاتي الجيد) بكفاءة منخفضة جدًا بنسبة 60%، وهيكل بسيط، وتكلفة منخفضة وبدون دقة، وحمل تلامس سطحي كبير، ومقاومة بدء كبيرة، مما يؤدي إلى الزحف والزحف أثناء التشغيل بسرعة منخفضة للغاية . يمكن اختيار البراغي شبه المنحرفة عندما لا تكون هناك متطلبات دقة، ويكون هناك حاجة إلى حمل محوري كبير، وتكون الميزانية منخفضة وتحتاج إلى تقليل التكلفة، وتكون السرعة منخفضة، والمناسبة ليست مهمة. الكرة اللولبية: إنها تحقق نقلًا عالي الكفاءة ومنخفض الاحتكاك من خلال الوسائط المتداول، بكفاءة تزيد عن 90%. بالمقارنة مع الاتصال السطحي، فإن الكرة هي نقطة اتصال، مع حمل أصغر ودقة أعلى وتكلفة أعلى. سرعة المسمار محدودة، ومن الأفضل التحكم بها خلال 1500 دورة في الدقيقة. إذا كان المسمار طويلًا جدًا، فيجب الضغط عليه حتى يصل إلى 1000 دورة في الدقيقة. حركة وحدة المسمار: الرصاص (الملعب، Pb) [مقعد ثابت]: تُستخدم محامل التلامس الزاوي في أزواج لتقييد الاتجاه المحوري للمسمار وتستخدم بشكل أساسي لتحمل القوة المحورية للمسمار [مقعد الدعم]: يتم استخدام محامل الكرات ذات الأخدود العميق بمفردها، فقط لدعم ذيل المسمار، بحيث لا يتجول ويمكن أن ينزلق محوريًا [ثابت + الدعم]: الهيكل الأكثر كلاسيكية [ثابت + مجاني]: لا توجد طريقة لوضعها، ولا يوجد مكان لتثبيت مقعد الدعم (ضربة قصيرة، متطلبات هيكلية)، لا يمكن أن تكون السرعة عالية جدًا، ويجب ألا يكون الحمل كبيرًا جدًا [ثابت + ثابت]: غير مناسب للتشغيل عالي السرعة، سيؤدي التسخين إلى تشوه المسمار وتعلقه، وصلابة جيدة جدًا، ودقة عالية [الدعم + الدعم]: لا توجد دقة، آلية فضفاضة، حمل صغير، لا توجد متطلبات تقريبًا لأداء الحركة --- آلية التعديل اليدوية هيكل الجوز من الكرة اللولبية [التداول الخارجي]: أداء أفضل عالي السرعة وبنية معقدة وتكلفة أعلى [التداول الداخلي]: تكلفة أقل قليلاً، هيكل أكثر إحكاما، سهل التركيب دقة الكرة اللولبية C0 C1 .......C7 C10 ... كلما زاد العدد، كلما كانت الدقة أسوأ وقلت التكلفة تتم معالجة القضبان اللولبية من C7 والإصدارات الأحدث عن طريق قولبة البثق --- قضبان اللولب المدرفلة: كفاءة إنتاج عالية ---- وقت تسليم قصير ورخيص تتم معالجة القضبان اللولبية من C5 والإصدارات السابقة عن طريق الطحن الدوامي + الطحن --- القضبان اللولبية الأرضية: كفاءة إنتاج منخفضة --- مكلفة للغاية، ودقة عالية الأكثر استخداما: C7 التحميل المسبق للكرة اللولبية يمنع بشكل فعال مقعد الجوز من الإزاحة بسبب الخلوص عندما يكون الحمل كبيرًا (تحسين الدقة الديناميكية للأحمال الكبيرة) يزيد من الإجهاد الداخلي، وزيادة المقاومة، وزيادة توليد الحرارة

1. كفاءة النقل مختلفة. كفاءة النقل الكرة اللولبية عالية مثل 90~96%، في حين أن كفاءة نقل المسمار العادي على وشك 26~46%. وهذا يعني أنه في ظل نفس الحجم من التعقيد، يمكن للبرغي الكروي استخدام قوة قيادة أصغر، مما يمكنه تقليل تكاليف الإنتاج بشكل فعال، وتقليل الخسائر، وزيادة المزيد من الفوائد للمؤسسة.2. سرعة النقل مختلفة. ال الكرة اللولبية هو احتكاك متدحرج، والمسمار العادي هو احتكاك منزلق. عندما يكون ناقل الحركة قيد التشغيل، يكون ارتفاع درجة الحرارة في الأول أقل بكثير من ارتفاع درجة حرارة الأخير. ال الكرة اللولبية يمكن القيام بمهام نقل عالية السرعة. 3. الدقة مختلفة. معامل الاحتكاك يمكن أن تكون الكرة اللولبية 0، لكن المسمار العادي يزيد بشكل مباشر من القوة عند طرفي العينة الحركة الخطية، لذلك لديها معامل احتكاك انزلاقي معين. بالمقارنة مع اللولب الكروي، فإن الدقة والكفاءة منخفضة نسبيًا. 4. عمر الخدمة مختلف. الاحتكاك السطحي للاحتكاك الذي تدحرجه الكرة صغير. في ظل فرضية التشغيل المعقول لمختلف عمليات التنظيف والصيانة، فإن عمر الخدمة لل الكرة اللولبية أطول من المسمار العادي. 5. الاختلاف في خاصية القفل الذاتي. مسامير الكرة ليس لديها أي خاصية قفل ذاتي تقريبًا ولديها إمكانية عكس الإرسال؛ في حين أن البراغي العادية لها خاصية القفل الذاتي.6. الفرق في الكفاءة الاقتصادية. مسامير الكرة أكثر تعقيدًا من البراغي العادية، ولكنها أيضًا أفضل، لذا فإن سعر البراغي الكروية أعلى قليلاً من سعر البراغي العادية. على العموم، مسامير الكرة ومسامير عادية لها مزاياها وعيوبها، ولكن مسامير الكرة أفضل من البراغي العادية من حيث كفاءة النقل، سرعة النقل، الدقة، الحمل، الحياة، وما إلى ذلك، لذلك فهي أكثر ملاءمة للاستخدام في وحدات الشرائح الخطية.

كنوع من عناصر النقل الدقيقة، ال الكرة اللولبية يتحمل حمولة كبيرة أثناء عملية العمل. يتم استخدامه على نطاق واسع في معدات التشغيل الآلي، مثل الروبوتات الصناعية، والرافعات الأوتوماتيكية، وآلات المعالجة بالليزر، وأجهزة المناولة، وأجهزة ATC لمراكز التصنيع، وما إلى ذلك. وهو مناسب للاستخدام في الأجهزة المدمجة للحركة الدورانية والحركة الخطية. من أجل ضمان التشغيل الطبيعي وإطالة عمر الخدمة، تعد الصيانة والعناية أمرًا ضروريًا. اليوم سوف نفهم بإيجاز طرق الصيانة والعناية بالبراغي الكروية. 1. نظف بانتظام. أثناء الاستخدام، قد تتراكم المواد الغريبة على اللولب الكروي مثل الغبار والرمل. لن تؤثر هذه المواد الغريبة على التشغيل العادي فحسب، بل ستتسبب أيضًا في التآكل. ولذلك، ينبغي تنظيف المواد الغريبة داخل الشريحة بانتظام باستخدام أدوات مثل المكانس الكهربائية أو مسدسات الهواء لضمان عدم عائق التنظيف الداخلي.2. التشحيم. حدد الشحوم أو زيت التشحيم المناسب وقم بتشحيم اللولب الكروي بانتظام لتقليل مقاومة الاحتكاك وتقليل التآكل وإطالة عمر الخدمة. وفي الوقت نفسه، يمكن أن يلعب التشحيم أيضًا دورًا في التبريد وتقليل الضوضاء، وتحسين الأداء العام للنظام الميكانيكي.3. تحقق بانتظام مما إذا كان المحمل تالفًا أو متآكلًا بشدة. إذا كانت هناك أي مشكلة، فيجب استبدالها في الوقت المناسب؛ التحقق مما إذا كانت أسنان المفتاح مشوهة أو تالفة، وتعديلها أو استبدالها إذا لزم الأمر؛ تحقق مما إذا كانت نهاية عمود اللولب الكروي مثنية أو تالفة، وقم بإصلاحها أو استبدالها إذا لزم الأمر. ال المواضيع الكرة اللولبية يجب أيضًا التحقق من عدم وجود أي مادة غريبة عالقة بالداخل. بالإضافة إلى ذلك، يجب التأكد من أن جميع المكونات مثبتة بإحكام دون ارتخاء للحفاظ على استقرار المعدات.4. معالجة مقاومة للتآكل، عند تخزينها في وضع الخمول، يجب تجنب تعرضها للرطوبة العالية والبيئات الحمضية والقلوية القوية. في نفس الوقت، الصيانة المنتظمة والمعالجة المضادة للتآكل للبرغي الكروي يمكن أن تطيل عمر الخدمة. يجب إجراء صيانة وصيانة اللولب الكروي بدقة وفقًا لدليل الماكينة ومتطلبات الصيانة ذات الصلة. لا يمكن تنفيذها بشكل أعمى لتجنب حدوث ضرر غير ضروري للبرغي الكروي. وفي الوقت نفسه، يجب الاحتفاظ بسجلات الصيانة والصيانة لتسهيل التتبع واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. من أجل ضمان كفاءة الإنتاج وجودة المنتج، من الضروري إتقان طرق الصيانة.

تعتمد سعة تحميل اللولب الكروي على عدة عوامل، بما في ذلك الحجم والشكل والمواد وجودة التصميم والتصنيع الكرة اللولبية. بشكل عام، يتم تحديد سعة تحميل اللولب الكروي في المواصفات الفنية وجداول المعلمات المقدمة من قبل الشركة المصنعة. عادةً ما تسرد جداول المواصفات هذه سعة الحمولة المقدرة، وسعة الحمولة القصوى، والسرعة المقدرة، وعمر الخدمة المقدر للبرغي الكروي. تشير سعة الحمولة المقدرة إلى الحمولة الموصى بها للبرغي الكروي في ظل ظروف معايرة التصميم، بينما تشير سعة الحمولة القصوى إلى الحمولة القصوى التي يمكن أن يتحملها اللولب الكروي، ولكنها قد تقلل من عمر اللولب الكروي أو تسبب آثارًا جانبية أخرى . تتأثر سعة تحميل اللولب الكروي أيضًا ببيئة التشغيل وظروف الاستخدام. على سبيل المثال، قد تنخفض سعة تحميل اللولب الكروي في بيئة ذات درجة حرارة عالية. لذلك، عند اختيار واستخدام اللولب الكروي، يجب مراعاة عوامل مثل نوع الحمل، الاتجاه، السرعة، التسارع، ودرجة حرارة التشغيل. باختصار، لتحديد سعة تحميل اللولب الكروي، من الأفضل الرجوع إلى جدول المواصفات المقدم من قبل الشركة المصنعة والتأكد من اختياره واستخدامه وفقًا لشروط التطبيق الفعلية.

كيفية قياس المسمار THK الكرة اللولبية تم شراؤها من التاجر: لقياس حجم الكرة اللولبية، عادة ما تكون الخطوات التالية مطلوبة: 1. تحضير أدوات القياس: تحتاج إلى استخدام بعض أدوات القياس، مثل الميكرومتر، والفرجار، وميكرومتر القطر الخارجي، وغيرها. تأكد من دقة أدوات القياس هذه وموثوقيتها، وقم بمعايرتها قبل الاستخدام. 2. اختر وضع القياس المناسب: وفقًا للحجم الذي تهتم به، اختر الوضع المناسب للقياس. بشكل عام، قياس القطر ودرجة ميل الكرة اللولبية هو الأكثر شيوعًا. 3. قياس قطر المسمار الكروي: استخدم ميكرومتر أو ميكرومتر القطر الخارجي لقياس قطره على طول محور المسمار الكروي. تأكد من أن المسطرة متعامدة مع سطح المسمار الكروي وقم بتدوير المسطرة بلطف للحصول على نتائج قياس دقيقة. 4. قياس درجة ميل الكرة اللولبية: تشير درجة الحرارة إلى المسافة بين الخيوط المتجاورة على حلزون الكرة اللولبية. يمكن قياس درجة ميل الكرة اللولبية باستخدام الفرجار أو أداة قياس درجة الصوت المخصصة. ضع الفرجار بين خيطين متجاورين وتأكد من أن نقاط الاتصال لساقي الفرجار تقع على النقاط العالية للخيوط المتجاورة. ثم، اقرأ نتيجة القياس على الفرجار للحصول على قيمة درجة الصوت. 5. قم بتسجيل نتائج القياس والتحقق منها: قم بتسجيل نتائج القياس ومقارنتها بمواصفات اللولب الكروي. إذا لزم الأمر، يمكنك إجراء قياسات متعددة لضمان دقة النتائج. من المهم ملاحظة أنه عند قياس حجم الكرة اللولبية، يجب أن تحاول تجنب تطبيق القوة المفرطة عليها لتجنب إتلاف الكرة اللولبية. إذا لم تكن متأكدًا أو واجهت صعوبة في طريقة القياس، فمن المستحسن استشارة مهندس ميكانيكي محترف أو استخدام معدات قياس متخصصة لضمان الدقة.

ال الكرة اللولبية هو عنصر نقل عالي الدقة. ال المسمار المتداول يتم استخدامه بدلاً من المسمار المنزلق، ويتم تحويل الاحتكاك المنزلق إلى احتكاك متدحرج. لذلك، فهي تتميز بمزايا التآكل المنخفض، وكفاءة النقل العالية، والنقل المستقر، والعمر الطويل، والدقة العالية، وارتفاع درجة الحرارة. يتميز اللولب الكروي بإحتكاك منخفض، وهو مناسب لإزالة فجوات النقل والمزايا الرائعة الأخرى. إنه يجلب فوائد كبيرة لتحسين أداء نظام التكامل الحركي. ومع ذلك، لا يمكن أن يكون اللولب الكروي ذاتي القفل، ويلزم وجود جهاز قفل عند استخدامه لرفع ناقل الحركة. الشد المسبق هو منع الكرة من الانزلاق. خاصية القفل الذاتي للمسمار الكروي ضعيفة، أو حتى غير موجودة، ومن السهل أن تسقط دون ربط مسبق. ومع ذلك، لا يتم ربط جميع البراغي الكروية مسبقًا. يعتمد ذلك بشكل أساسي على متطلبات الدقة. بشكل عام، يتميز الشد المسبق بدقة عالية وقدرة تحميل كبيرة. هناك أربع طرق شائعة الاستخدام للربط المسبق للبراغي الكروية. دعونا نلقي نظرة! 1. حشية الجوز المزدوجة المشدودة مسبقًا، أضف حشية بين الصواميل المزدوجة، ويمكن للشركة المصنعة ضبط قوة الشد المسبق مسبقًا وفقًا لطلب المستخدم. أنها مريحة للغاية للاستخدام والتحميل والتفريغ. 2. يستخدم الشد المسبق الملولب للجوز المزدوج الخيط الخارجي على صامولة واحدة لضبط الوضع المحوري النسبي للصامولتين من خلال الجوز الدائري لتحقيق الشد المسبق. 3. شد فرق أسنان الجوز المزدوج، يتم قطع التروس بفارق عدد الأسنان بمقدار 1 على حواف الجوزين على التوالي، ويتم ربط التروسين مع حلقات التروس الداخلية المقابلة في كلا الطرفين، وتكون حلقات التروس الداخلية تثبيتها على مقعد الجوز مع مسامير. من خلال تدوير وتغيير أحد الصواميل، يتم تغيير الموضع النسبي للصواميل لضبط الفجوة وتطبيق قوة الشد المسبق. 4. صامولة واحدة متغيرة الشد الذاتي، مجرى الخيط الداخلي للجوز ينتج طفرة الرصاص على الدائرة الوسطى، بحيث يتم خلع الكرات الموجودة على الأطراف اليسرى واليمنى محوريًا بعد التثبيت لتحقيق الشد المسبق. بشكل عام، طريقة شد حشية الصمولة بسيطة وموثوقة، ولها صلابة جيدة، وهي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، وهي أيضًا أكثر شيوعًا.