فيما يلي الميزات الرئيسية وتشغيل مصنع الصب: 1. اختيار المواد: غالبًا ما تختار محلات الصب المواد المناسبة لتطبيقات محددة. يمكن أن تكون هذه المواد معادن، مثل الحديد والألومنيوم والنحاس والزنك والمغنيسيوم وغيرها، أو مواد غير معدنية مثل البلاستيك والسيراميك. 2. تصنيع القوالب: تتطلب صناعة المسبوكات صناعة القوالب التي تنقسم عادة إلى قسمين هما القالب العلوي والقالب السفلي. تُصنع هذه القوالب عادةً من مواد مقاومة للحرارة يمكنها تحمل الضغط والحرارة الناتجة عن المعدن الداعم ذو درجة الحرارة العالية. 3. الصهر: سيتم صهر المادة المختارة إلى أرانب مع التحكم الدقيق بناءً على تركيبة السبيكة المطلوبة ودرجة الحرارة. تتم هذه العملية عادة في فرن أو فرن القوس الكهربائي. 4. الصب: بعد أن تصل مادة المحول إلى درجة الحرارة والسيولة المناسبة، سيتم تحويلها إلى قالب جيد. يحدد الشكل الموجود داخل القالب شكل الصب النهائي. 5. التبريد والتصلب: يتم تبريد مادة القالب الموجودة في القالب وتصلبها داخل القالب لعمل صب قوي. 6. الإزالة والمعالجة اللاحقة: بمجرد تبريد الصب بالكامل، يتم إزالته من القالب ومعالجته. وقد يشمل ذلك عمليات مثل الطحن والتنظيف والقطع والطلاء والمعالجة الحرارية وفحص الجودة للتأكد من أن المسبوكات تلبي معايير الجودة المطلوبة. 7. مراقبة الجودة: يجب على مصانع الصب أن تقوم بمراقبة الجودة للتأكد من أن المسبوكات مطابقة للمواصفات والمعايير. وقد يشمل ذلك اختبار المواد، وفحص الأبعاد، والفحص غير المدمر، والتحليل الكيميائي واختبار الخصائص الميكانيكية، وما إلى ذلك.