تحضير أدلة خطية هي عملية معقدة تتطلب عادةً مصنعين محترفين أو شركات تصنيع. فيما يلي الخطوات العامة للتصنيع أدلة خطية: 1. التصميم والتخطيط: قم بتصميم الهيكل والحجم واختيار المواد لسكة التوجيه وفقًا للاحتياجات وسيناريوهات التطبيق. ضع في اعتبارك متطلبات الحمل ومتطلبات الدقة ومتطلبات السرعة وعوامل أخرى لتحديد معلمات سكة التوجيه. 2. اختيار المواد: اختر مواد السكك الحديدية المناسبة. تشمل الخيارات الشائعة الفولاذ وسبائك الألومنيوم والمواد المعدنية الأخرى، بالإضافة إلى المواد البلاستيكية الخاصة عالية الأداء. 3. معالجة المواد: استخدم معدات المعالجة (مثل أدوات آلة CNC) والأدوات لإجراء القطع والطحن والطحن والحفر وإجراءات المعالجة الأخرى على المواد المحددة لمعالجة المواد في شكل وحجم سكة التوجيه. 4. المعالجة الحرارية: يتم إجراء المعالجة الحرارية على مادة سكة التوجيه، مثل التبريد، والتلطيف، وما إلى ذلك، لزيادة صلابة ومقاومة التآكل لسكة التوجيه. 5. المعالجة السطحية: المعالجة السطحية لقضبان التوجيه، مثل الطحن والتلميع والطلاء الكهربائي وما إلى ذلك، لتحسين نعومة السطح ومقاومة التآكل لقضبان التوجيه. 6. التجميع والتصحيح: قم بتجميع سكة التوجيه المعالجة، بما في ذلك تركيب الكتل المنزلقة، والكرات، ومقاعد سكة التوجيه وغيرها من الملحقات. قم بإجراء التصحيح والاختبار للتأكد من أن قضبان التوجيه تعمل بسلاسة وأن الدقة تلبي المعايير. 7. التشحيم والحماية: توفير التشحيم المناسب لتوجيه القضبان لتقليل الاحتكاك والتآكل. اتخذ تدابير وقائية، مثل الختم والتغطية، لمنع الملوثات من دخول حاجز التوجيه. تجدر الإشارة إلى أنه بالنسبة للأدلة الخطية المعقدة وعالية الدقة، قد تكون عملية التصنيع أكثر تعقيدًا وتتطلب استخدام معدات وعمليات أكثر تعقيدًا. لذلك، بالنسبة لمعظم التطبيقات، يعد شراء أدلة خطية جاهزة للاستخدام أو تكليف شركة تصنيع محترفة بالتصنيع هي الخيارات الأكثر شيوعًا والأكثر جدوى.

دور أدلة خطية في الطابعات ثلاثية الأبعاد يتم بشكل أساسي دعم وتوجيه حركة رأس الطباعة، وبالتالي ضمان دقة وسرعة الطباعة ثلاثية الأبعاد. في طابعات FDM ثلاثية الأبعاد، تُستخدم الأدلة الخطية بشكل أساسي لدعم وتوجيه حركة رأس الطباعة. من خلال اختيار الأدلة الخطية المناسبة، يمكن ضمان استقرار ودقة رأس الطباعة، وبالتالي تحسين جودة وكفاءة الطباعة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا تحسين اختيار وتركيب الأدلة الخطية وفقًا لمواد الطباعة المختلفة ورؤوس الطباعة لتلبية احتياجات الطباعة المختلفة. باختصار، يلعب دور الأدلة الخطية في الطابعات ثلاثية الأبعاد دورًا حيويًا في تحقيق تأثيرات طباعة عالية الدقة.​

الشركات المصنعة للدليل الخطي يعلمك كيفية الحفاظ على أدلة خطية أولاً، المرشد الخطى تنقسم الصيانة إلى صيانة قبل وبعد تركيب قضبان التوجيه الخطية. ومع ذلك، في التطبيقات الفعلية، لا يعرف العديد من مستخدمي قضبان التوجيه الخطية كيفية صيانتها القضبان الدليلية الخطية. غالبًا ما تتساقط الكرات الفولاذية وتنفجر أغطية النهاية. ظاهرة. عادةً ما يقوم مستخدمو الأدلة الخطية بتثبيت الدليل الخطي مباشرة على الجهاز. يشبه شريط تمرير الدليل الخطي وجه الإنسان. إذا لم يتم الاعتناء بها في الوقت المناسب، فسوف تصبح خشنة. إذا لم يتم ملء منزلق التوجيه الخطي بالزيت، فسوف يصبح جافًا. ستؤدي الحركة على سكة التوجيه إلى زيادة الاحتكاك وتجعلها غير سلسة. بمرور الوقت، سيكون عرضة للتلف. ال الشركة المصنعة للدليل الخطي يعلمك الحل، وهو التزود بالوقود منزلق الدليل الخطي قبل التثبيت. طريقة إعادة تزويد شريط تمرير الدليل الخطي بالوقود بسيطة للغاية: بعد السكك الحديدية دليل خطي تم تركيبه، استخدم مسدس الزيت لحقنه من خلال فوهة الزيت ثلاث مرات على الأقل. بعد الحقنة الأولى، ادفع شريط تمرير الدليل الخطي بعيدًا لفترة من الوقت ثم قم بالحقن للمرة الثانية، وهكذا. عند إعادة تزويد شريط تمرير الدليل الخطي بالوقود، اتبع التعليمات. اختر شحومًا مختلفة لحالات الاستخدام المختلفة. بما في ذلك زيت التوجيه الخطي، وزيت التوجيه الخطي ثنائي الغرض، وشحم التوجيه الخطي. في بعض الآلات ذات بيئات التشغيل القاسية، تكون قضبان التوجيه الخطية أكبر ولها هيكل بسيط. وهي مصممة لاستخدام شحم السكك الحديدية الخطية. يستخدم معظمهم التزييت اليدوي من نوع مسدس الشحوم. بشكل عام، يلزم التزييت مرة واحدة كل 500 كيلومتر.​