نصيحتي هي: إذا كنت ترغب في عمر خدمة أطول، يُنصح بإعادة الشراء. إذا كنت ترغب في إصلاحه، فإن تكلفة الشحن تُضاف إليه أيضًا. قيّمه بدقة وفقًا لدرجة الضرر.الكرة اللولبية هو جهاز نقل حركة ميكانيكي شائع يُستخدم لتحويل الحركة الدورانية إلى حركة خطية. ومع ذلك، قد يؤدي الاستخدام طويل الأمد أو الصيانة غير السليمة إلى تلف أو تعطل اللولب الكروي. عند وجود مشكلة في اللولب الكروي، نواجه قرارًا مهمًا: هل نصلحه أم نشتري واحدًا جديدًا؟ الخيار 1: إصلاح المسمار الكروي ١. اقتصادي: عادةً ما يكون إصلاح برغي الكرة أقل تكلفة من شراء برغي جديد. إذا لم يتعرض برغي الكرة إلا لأعطال أو تآكل طفيف، فقد يكون الإصلاح خيارًا اقتصاديًا ومعقولًا. قد يشمل الإصلاح استبدال الأجزاء التالفة أو إجراء تعديلات وتزييت. ٢. توفير الوقت: عادةً ما يستغرق إصلاح برغي كروي وقتًا أقل من شراء برغي جديد. يتطلب شراء برغي كروي جديد اختيار الطراز المناسب، وانتظار التوصيل والتركيب، بينما عادةً ما يحل الإصلاح المشكلة بشكل أسرع. ٣. الاعتبارات البيئية: يُسهم إصلاح برغي الكرة في تقليل النفايات، ويتماشى مع مفهوم التنمية المستدامة. إذا كان من الممكن حل المشكلة بالإصلاح، فإن إعادة شراء برغي كرة جديد قد يكون إهدارًا للموارد. الخيار الثاني: إعادة شراء برغي الكرة١. تلف جسيم: في حال تعرض برغي الكرة لأضرار جسيمة، بما في ذلك الكسر أو التآكل الشديد للمكونات الرئيسية، فقد لا تُجدي الإصلاحات نفعًا في حل المشكلة. في هذه الحالة، يُعد شراء برغي كرة جديد خيارًا أكثر موثوقية لضمان التشغيل الطبيعي للنظام. ٢. تحديث التكنولوجيا: تتطور تكنولوجيا براغي الكرة باستمرار، وقد يتميز الجيل الجديد منها بأداء أعلى وعمر خدمة أطول. يمكن أن يؤدي شراء براغي كرة جديدة إلى ترقية النظام وتحسينه، وبالتالي تحسين الأداء العام. ٣. الأعطال المتكررة: في حال تعطل برغي الكرة بشكل متكرر أو عدم استقراره، قد يكون الإصلاح حلاً مؤقتًا. إعادة شراء برغي كرة موثوق به يُجنّبك تكرار الإصلاحات وتوقف العمل، ويُحسّن كفاءة الإنتاج وموثوقيته. خاتمة:عند مواجهة عطل في برغي الكرة، يُمكننا اختيار إصلاحه أو إعادة شراء برغي جديد وفقًا للحالة. إذا كانت المشكلة بسيطة وتكلفة الإصلاح منخفضة، فقد يكون الإصلاح خيارًا أكثر فعالية من حيث التكلفة. ومع ذلك، في حالة التلف الشديد أو الأعطال المتكررة أو السعي لتحسين الأداء، قد يكون إعادة شراء برغي الكرة حلاً أكثر موثوقية. مهما كانت الطريقة التي تختارها، فإن استشارة نانجينغ شونتاي هي الخيار الأمثل. نرحب بك لزيارة موقعنا الإلكتروني. https://www.nanjingshuntai.com لمزيد من المعلومات.

باعتبارها مكونًا رئيسيًا لنقل الحركة لتحويل الحركة الدورانية إلى حركة خطية، أصبحت براغي الكرات "قلب" المعدات المتطورة مثل الأدوات الدقيقة، وأدوات آلات CNC، والمعدات الآلية، حيث تحدد بشكل مباشر دقة التشغيل واستقرار المعدات، وذلك بفضل مزاياها الأساسية الثلاث: "الدقة العالية، والكفاءة العالية، والصلابة العالية". ثماني نقاط أساسية للصيانة اليوميةالتنظيف والحماية: نظف سطح لولب القيادة بانتظام باستخدام فرشاة أو هواء مضغوط لإزالة الغبار والرقائق، ومنع دخول الشوائب إلى مجرى الدوران؛ في البيئات القاسية، قم بتركيب أغطية الغبار والأكمام الواقية.التشحيم العلمي: اختر مادة التشحيم وفقًا لظروف التشغيل، وقم بتجديد/تغيير الزيت بانتظام وفقًا لوقت التشغيل لضمان التشحيم الموحد لمجرى السباق. التحكم في الحمل: الالتزام الصارم بمتطلبات الحمل المقدر، وتجنب التحميل الزائد الفوري أو أحمال الصدمات لمنع تشوه لولب القيادة. التركيب الدقيق: تأكد من أن البرغي الرئيسي موازٍ ومحوري مع سكة ​​التوجيه أثناء التركيب، وقم بربط المحامل بإحكام. التكيف مع البيئة: يُحفظ بعيداً عن درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية والبيئات المسببة للتآكل. اتخذ تدابير العزل الحراري ومقاومة الرطوبة والتآكل عند الضرورة. الفحص الدوري: قم بإنشاء سجل تشغيل، وسجل التغييرات في الضوضاء ودرجة الحرارة والدقة، وأوقف الآلة للإصلاح فورًا في حالة العثور على أي خلل. الصيانة أثناء فترة الخمول: عند عدم الاستخدام لفترة طويلة، ضع زيتًا مضادًا للصدأ وقم بتغطيته بغطاء واقٍ لمنع تراكم الصدأ والغبار. الصيانة المتزامنة: فحص المكونات المتزاوجة (المحامل، قضبان التوجيه، محرك القيادة) في وقت واحد لضمان التشغيل المستقر والمنسق لنظام النقل بأكمله.  تقنيات الوقاية والتفتيشالفحص البصري: افحص سطح لولب القيادة بحثًا عن الخدوش والصدأ والانبعاجات؛ وتحقق من سلامة الخيوط وعدم تلفها. فحص التشحيم: تأكد من توزيع مادة التشحيم بالتساوي. إذا تحول لونها إلى الأسود أو انخفضت لزوجتها، فاستبدلها فوراً. اختبار السلاسة: قم بتدوير البرغي اللولبي يدويًا أو قم بتشغيله بدون حمل للتحقق من وجود أي انحشار أو مقاومة غير متساوية. تحديد الضوضاء: استمع إلى أصوات الاحتكاك أو الصدمات غير الطبيعية أثناء التشغيل، مع إيلاء اهتمام خاص لمنطقة المحمل. فحص الدقة: استخدم مؤشر قياس ومؤشر تداخل ليزري للتحقق من دقة تحديد المواقع وقابليتها للتكرار، وقارنها بالقيم القياسية لتحديد ما إذا كانت الدقة مرضية. تجاوز الحدود؛ قياس الخلوص: استخدم مقياس الخلوص أو مؤشر قياس لفحص الخلوص بين لولب القيادة والصامولة. إذا تجاوز الحد المسموح به، فيجب استبدال المكون؛ إحكام الربط: تحقق من مسامير غلاف المحمل، والوصلة، وغلاف الصامولة لمنع الارتخاء الذي قد يسبب الاهتزاز؛ مراقبة درجة الحرارة: استخدم مقياس حرارة للتحقق من درجة حرارة المحمل وجسم لولب القيادة بعد التشغيل. إذا تجاوزت درجة الحرارة 60 درجة مئوية، فيجب التحقق من مشاكل التشحيم أو التركيب؛ تقييم النظافة: تحقق من وجود رقائق معدنية وتراكم الزيت حول لولب القيادة وقم بتنظيفها على الفور؛ الكشف عن عيوب الخيوط: بالنسبة للبراغي اللولبية في ظروف التشغيل الحرجة، استخدم اختبار الجسيمات المغناطيسية أو اختبار الاختراق للتحقق من وجود تلف خفي في الخيوط.