الفرق بين مسامير الكرة الأرضية و مسامير الكرة المدرفلة يكمن في طرق المعالجة المختلفة. أرضي مسامير الكرة يتم تصنيعها عن طريق المعالجة الميكانيكية، بينما تستخدم اللوالب الكروية المدرفلة طريقة التشكيل لمرة واحدة. تستهدف براغي الطحن الكروية الصناعات ذات متطلبات الدقة العالية، وتكاليف استخدامها أعلى. دقة اللوالب الكروية المدرفلة منخفضة، والتكلفة منخفضة عند استخدامها في الصناعات التي لا تتطلب دقة عالية. إن اللوالب الكروية المدرفلة مدرفلة على البارد ولها دقة منخفضة جدًا، عادةً ما تكون دقة C7. بالكاد يستطيع المصنعون الأفضل تحقيق دقة C5، ولكن إحدى المزايا هي أن دورة الإنتاج قصيرة ووقت التسليم سريع. إن عملية إنتاج مسامير الكرات ذات درجة الطحن معقدة نسبيًا. يتم طحنها باستخدام آلات طحن فائقة الدقة وتتطلب التبريد في المنتصف. يمكن أن تصل الدقة إلى أعلى درجة C0، ولكن وقت التسليم بطيء جدًا. شركتنا طحن الكرة اللولبية دورة المعالجة عادة ما تكون 30-35 يوما. في مواسم الذروة عندما تكون الطلبات كبيرة، يجب تأجيلها لمدة 5-10 أيام تقريبًا. دورة معالجة اللولب الكروي المتدحرج قصيرة جدًا، وفترة البناء عادة حوالي 5-7 أيام (يجب تقديم الطلبات بالترتيب الذي تم وضعها به). العملاء المحتاجون مدعوون لمناقشة التعاون!

المسمار شبه منحرف مواد: 1. الدقة العامة (بالإشارة إلى الصف 7 ~ 9) مسامير شبه منحرفبالنسبة للأحمال الخفيفة، عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ الإنشائي متوسط الكربون غير السبائكي (مثل الفولاذ 45، 50)، أو الفولاذ الطبيعي والمروي والمخفف أو الصلب المدلفن على البارد (مثل Y45MnV) المُشكل مباشرة. بالنسبة لأولئك الذين لديهم متطلبات مقاومة التآكل، يمكن استخدام الفولاذ الهيكلي المروي والمخفف من غير السبائك (مثل الفولاذ 45)، ويمكن استخدامه مباشرة بعد معالجة كربنة الأمونيا. يمكن تصنيع البراغي المستخدمة للقياس وبضغط قليل من الفولاذ الهيكلي المروي والمخفف (مثل الفولاذ 45، 40Cr)، والذي يمكن استخدامه بعد التسخين بالحث وتبريد السطح. 2.الدقة (تشير إلى المستوى 6 وما فوق) مسامير شبه منحرف عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ غير السبائكي (الكربون) أو فولاذ الأدوات منخفض السبائك (مثل T10A أو T12A أو 9Mn2V أو CrWMn Steel) للأحمال الخفيفة، ويتم إخمادها وتلطيفها أو تلدينها كرويًا. غالبًا ما تكون البراغي التي تعمل بشكل متكرر مصنوعة من فولاذ الأدوات منخفض السبائك (مثل فولاذ 9Mn2V وCrWMn) ويتم إخمادها بشكل متكامل. ويمكن أيضًا أن تكون مصنوعة من فولاذ خاص نيتريد عالي الجودة (مثل الفولاذ 38CrMoA1A، 35CrMo) وتخضع لمعالجة التسلل لتحمل درجات الحرارة العالية. حالة درجة الحرارة. يمكن تصنيع البراغي الصغيرة الحجم التي تتطلب مقاومة التآكل من الفولاذ منخفض السبائك المكربنة (مثل الفولاذ)، ويمكن استخدامها بعد الكربنة + التبريد والتلطيف بدرجة حرارة منخفضة. بالنسبة للبراغي التي تعمل في درجات حرارة عالية، يمكن أن تكون مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب (مثل OCr17Ni4Cu4Nb) وتستخدم بعد المحلول الصلب + معالجة الشيخوخة.

كعنصر متحرك مهم، أدلة خطية هي عنصر لا غنى عنه للعديد من الآلات. يحتاج العديد من العملاء إلى تثبيتها بأنفسهم بعد شراء الأدلة الخطية. ما الذي يجب عليهم الانتباه إليه في حالة عدم وجود موظفين فنيين؟ دعونا نتحدث لفترة وجيزة اليوم. يمكنك استشارة موظفينا الفنيين لعمليات محددة.أول شيء يجب ملاحظته هو عدم إزالة شريط التمرير من حاجز التوجيه حسب الرغبة. عادة، نقوم بشحن شريط التمرير وسكة التوجيه معًا، مما يعني أن شريط التمرير ذو نوعية جيدة، نظرًا لوجود كرات داخل شريط التمرير. إذا قمت بإخراجها دون الانتباه، فقد يتسبب ذلك في انزلاق الكرات. في حالة فقدان الكرة، لا يمكن استخدام شريط التمرير. بشكل عام، سيتم تجهيز الشركة المصنعة لدينا بجهاز دفع منزلق للمساعدة في إزالة شريط التمرير وتقليل حدوث سقوط الكرة. بالإضافة إلى ذلك، قد يؤدي تفكيك شريط التمرير أثناء التجميع إلى سقوط الغبار والأتربة في البيئة. بعد إعادة التثبيت، قد تتعطل الحركة وقد تقل الدقة، وهو أمر لا يستحق المكسب. لذا، قبل التثبيت الرسمي، يجب علينا أولاً تنظيف موقع التثبيت بعناية، وإزالة النتوءات والغبار والأوساخ الأخرى من سطح العمل، والحفاظ على سطح العمل سلسًا ومرتبًا. وبالإضافة إلى ذلك، من الضروري تطبيق زيت مضاد للصدأ على السكك الحديدية دليل خطي لمنع الصدأ من التأثير على الوظيفة والأداء الطبيعي للمنتج في الاستخدام المستقبلي.قضبان التوجيه الخطية عادة ما يتم تثبيتها بالمسامير. يحتوي كل نموذج على نموذج الترباس الموصى به. ويُطلب من العملاء أيضًا استخدام الأحجام الموصى بها. عند تثبيت البراغي، تأكد من ربطها وإبقاء المسار ومنضدة العمل قريبين من بعضهما البعض دون اهتزاز. بعد ربطها جميعًا، قم بدفع غطاء الثقب داخل مسمار التجميع لإبقائه على نفس مستوى السطح العلوي لسكة التوجيه الخطية. هناك بعض المتطلبات الفنية لتجميع وتركيب الأدلة الخطية. نوصي عملائنا بالعثور على الفنيين المعنيين أو استشارة الشركة المصنعة للحصول على الدعم الفني أثناء التنظيم والتركيب.​

وحدات كيه كيهتلعب الأدلة الخطية دورًا مهمًا في الصناعة الميكانيكية. تعد سكة التوجيه الخطية أحد ملحقات النقل الشائعة والمستخدمة بشكل شائع، في حين أن وحدة KK أقل شيوعًا نسبيًا. اليوم، دعونا نتحدث عن كيفية التحقق من إمكانية استخدام وحدة KK.تستخدم هذه المؤسسة العديد من الوحدات، ويتم استخدام محرك سيرفو لقيادة الوحدات. يتم توصيل عمود التمثيل السريع في المحرك بالمسمار الكروي في الوحدة من خلال أداة التوصيل، ويعمل المحرك على دفع المسمار للدوران، وبالتالي دفع الآلة بأكملها للتحرك.بغض النظر عن الاتجاه، يتم استخدام المحركات المؤازرة مع الوحدات النمطية لتشغيل قرص التفريغ لنقل المواد لأعلى ولأسفل ولأعلى ولأسفل. كما يتطلب الامتزاز المركزي للمواد استخدام كاميرات ومصادر ضوئية لكشف زاوية وضع المادة، ويتم ضبط زاوية الترتيب من خلال محرك سيرفو آخر. يتطلب اختيار وحدات KK النظر في دقة تحديد المواقع والسكتة الدماغية، حيث أن النماذج المختلفة للوحدات لها حدود مختلفة.

المرشد الخطى السكك الحديدية هي أحد المكونات الأساسية في آلات الأدوات الآلية. يتم استخدامه على نطاق واسع في أنواع مختلفة من أدوات الآلات CNC ومراكز التصنيع ومعدات التشغيل الآلي الأخرى. تنعكس مزايا تطبيق الأدلة الخطية المنتجة في مصنعنا في معدات الأدوات الآلية بشكل أساسي في الجوانب التالية: 1. تحقيق حركة خطية دقيقة: توفر الأدلة الخطية التي يتم إنتاجها في المصنع حركة خطية دقيقة بحيث يمكن تحريك الأجزاء المختلفة من أداة الآلة ووضعها بدقة. يعد هذا أمرًا ضروريًا لتحقيق تصنيع وقياس عالي الدقة.2. تحسين كفاءة الإنتاج: إن استخدام الأدلة الخطية المنتجة في مصنعنا يمكن أن يزيد بشكل كبير من سرعة المعالجة ودقة الأدوات الآلية، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج. وفي الوقت نفسه، نظرًا لأن معامل الاحتكاك للدليل الخطي صغير، فيمكنه تقليل استهلاك الطاقة وتحسين كفاءة الطاقة.3. تقليل تكاليف التشغيل: إن استخدام الأدلة الخطية المنتجة في مصنعنا يمكن أن يقلل الاعتماد على المشغلين المهرة ويقلل تكاليف العمالة. في الوقت نفسه، نظرًا للدقة العالية والعمر الطويل للأدلة الخطية، يمكن تقليل تكاليف الصيانة والاستبدال للأدوات الآلية.4. التكيف مع بيئات العمل المختلفة: تتميز الأدلة الخطية المنتجة في مصنعنا بمزايا الصلابة العالية، والدقة العالية، وقدرة التحميل العالية، وما إلى ذلك، ويمكن أن تتكيف مع بيئات العمل القاسية المختلفة. على سبيل المثال، لا يزال بإمكان الأدلة الخطية الحفاظ على أداء مستقر في بيئات مثل درجات الحرارة المرتفعة ودرجات الحرارة المنخفضة والرطوبة والغبار وما إلى ذلك. باختصار، يمكن أن يؤدي تطبيق قضبان التوجيه الخطية في معدات الأدوات الآلية إلى تحسين أداء وكفاءة المعدات بشكل كبير، وتقليل تكاليف التشغيل، والتكيف مع بيئات العمل المختلفة.

تلعب وحدة KK، المعروفة أيضًا باسم الروبوت أحادي المحور أو الوحدة الخطية، دورًا مهمًا في الصناعة الميكانيكية ويمكن تطبيقها أيضًا في صناعات متعددة.التطبيق على الأدوات الآلية: يمكن أن يؤدي اختيار أنظمة CNC عالية الأداء والموثوقة، وأجهزة محرك سيرفو، والمكونات الداعمة عالية الجودة في تصميم الأدوات الآلية إلى تحسين موثوقية أدوات الآلات CNC بشكل كبير.التطبيق في صناعة الطلاء: 1. آلات الرش والطلاء الأوتوماتيكية: يمكن أن تقلل من العمالة وتوفر رش المواد الخام. 2. آلة استرجاع الكتب الأوتوماتيكية: تستخدم لمعدات إدارة المكتبات الكبيرة، سهلة الإدارة. 3. آلة التوزيع الأوتوماتيكية: يمكن أن تقلل من العمل اليدوي وتوفر رش المواد الخام.التطبيقات في الصناعات الخفيفة والنسيج والطباعة والصباغة: التبييض والصباغة والرش ومعالجة الحرف اليدوية الكريستالية، إلخ.التطبيقات في صناعة أشباه الموصلات الإلكترونية: البطاريات، ومجالات تكنولوجيا المعلومات، واللحام الدقيق، ولحام المحركات، وأجهزة الاستشعار، ولحام أجزاء التبريد، ووضع علامات على لوحة التوجيه الضوئي، والكابلات، وحواف لوحة LCD، ووضع علامات على الدوائر المتكاملة (IC)، وأجزاء اللحام بالليزر، وقصدير اللحام كلها تطبيقات الوحدات الخطية.التطبيقات في الصناعات الطبية والصيدلانية: تُستخدم الروبوتات أحادية المحور لوضع علامات على الأغطية الميكانيكية البلاستيكية والكشف والفرز والتعبئة أثناء نقل الأدوية.في صناعات النقل والخدمات اللوجستية، يمكن لتطبيقات مثل المناولة والتحزيم والفرز وما إلى ذلك توفير التكاليف بشكل كبير وإكمال جميع العمليات بأمان وكفاءة.

أولاً، قم بإلقاء نظرة على متطلبات جهازك وتوضيح هذه المعلمات: الدقة، والحمل، والسكتة الدماغية، والسرعة التي تتطلب التشغيل الآلي، وما إلى ذلك.① دقة: ال الكرة اللولبية تحتوي على قضبان طحن وقضبان دوارة، والتي تتميز بدقة مختلفة ودقة طحن أعلى. لذلك، إذا كانت متطلبات المعدات عالية، فيجب اختيار قضيب الطحن.② حمولة: كلما زاد قطرها أفسدكلما كانت صلابته أفضل، وزاد الحمل الذي يمكنه تحمله.③ يقود: تحدد سرعة حركة الحامل، وتشير مقدمة المسمار إلى المسافة التي يدورها المسمار دورة واحدة لتحريك الحامل بندق. كلما زادت القيمة، زادت السرعة.④ قبل الضغط: يشير إلى قوة الشد المسبق بين الصمولة والمسمار، ويتم ضبط الضغط المسبق عن طريق اختيار كرات فولاذية بأقطار مختلفة.⑤ يجب أن يتطابق تباعد فتحة تركيب شفة الجوز مع المعدات.

هناك العديد من العمليات والإجراءات لصنع مسامير الكرة، والطحن جزء مهم جدًا منه. وهذه أيضًا إحدى مزايا مصنعنا، تكنولوجيا الطحن المتفوقة.يركز الطحن عالي الجودة في مصنعنا بشكل أساسي على الجوانب التالية: 1. اختر معدات طحن عالية الدقة وعالية الثبات لضمان التقدم السلس لعملية الطحن. 2. وفقا لمتطلبات المواد والدقة الكرة اللولبية، حدد مادة عجلة الطحن المناسبة وحجم الجسيمات لضمان كفاءة الطحن وجودة السطح. 3. حدد سائل تبريد خاصًا لمنع ارتفاع درجة الحرارة والحروق والظواهر الضارة الأخرى أثناء عملية الطحن. 4. أثناء عملية الطحن، قم بالتحكم في سرعة تغذية عجلة الطحن لتجنب الظواهر غير المرغوب فيها مثل القطع الزائد والتقويض. 5. التحكم بشكل معقول في قوة الطحن لتجنب تلف أو تشوه قطعة العمل. 6. أثناء عملية الطحن، يجب أن يتم تجهيز عجلة الطحن في الوقت المناسب لضمان دقة وجودة سطح عجلة الطحن. 7. قم بتطوير عملية طحن معقولة واتبع العملية بدقة لضمان جودة ودقة كل رابط معالجة. 8. مطلوب اختبار الدقة في كل مرحلة معالجة لضمان جودة المعالجة ودقتها.

تتمتع شركتنا بخبرة غنية للغاية في تصنيع قطع الألمنيوم المخصصة باستخدام الحاسب الآلي، والطحن وتحويل أجزاء الألومنيوم. يمكننا تصنيع المسبوكات من أنواع ومواد مختلفة. اليوم نركز على المسبوكات المكره. اسمحوا لي أن أقدم لكم فهمًا متعمقًا لمنتج الصب هذا. الصورة أدناه هي صورة مادية للمكره. تعتبر الدفاعات مكونات مهمة في مختلف الصناعات بما في ذلك توليد الطاقة والفضاء وميكانيكا السوائل. في عالم توليد الطاقة، تقع هذه الشفرات الرائعة في قلب التوربينات وتحدد إنتاج الكهرباء على نطاق واسع. وتتمثل مهمتها في الضغط أو تحويل الطاقة إلى السائل أو الغاز المتدفق. تشمل المواد المستخدمة بشكل شائع في الدفاعات الحديد الزهر والفولاذ المصبوب والألومنيوم المصبوب والمواد غير المعدنية. وفقًا لبنيتها، يمكن تقسيمها إلى دافعات مغلقة، ودفاعات شبه مفتوحة، ودفاعات مفتوحة. من بينها، المكره المغلق يتكون من شفرات وألواح غطاء أمامية وخلفية. نظرًا لعدم وجود خسارة في التدفق السفلي في المكره المغلق، فإن الكفاءة عالية. عادةً ما تحتوي الشفرات المغلقة على أسطح منحنية غير منتظمة مع صفحة ملتوية كبيرة وسمك جدار رقيق ومتطلبات جودة عالية مثل دقة الأبعاد وتحمل الشكل وخشونة السطح. سوف نأخذ في الاعتبار جدوى وموثوقية إنتاج المسبوكات عند التصنيع، لأن ذلك يحدد في النهاية جودة المسبوكات. لذلك، سنقوم بتلخيص وإنشاء قاعدة بيانات داخلية لتجربة تصميم القالب لتقليل حدوث تغييرات متعددة في الفترة اللاحقة بسبب عدم مراعاة عملية الصب أثناء عملية التصميم.

نحن مصنع يقوم بالتصنيع بشكل رئيسي مسامير الكرة ويمكن أن توفر خدمات لولبية كروية مخصصة على شكل خاص. فيما يلي الخطوات العامة لتخصيص اللوالب الكروية في مصنعنا: 1. رسومات التصميم: حسب الطلب مسامير الكرة يتم تصنيعها بشكل عام وفقًا لرسومات التصميم المقدمة من العميل، أو يمكن رسم رسومات خاصة للعميل وفقًا لمتطلبات العميل. 2. تأكيد المتطلبات: التواصل مع العملاء لفهم المتطلبات المحددة والحلول القابلة للتطبيق. تحديد متطلبات قطر اللولب الكروي، الطول، الرصاص، درجة الدقة، المادة، سعة الحمولة، متطلبات السرعة، إلخ. 3. المعالجة والتصنيع: وفقًا لرسومات التصميم الخاصة بالعميل، يتم استخدام أدوات آلة CNC المتقدمة وغيرها من المعدات لإجراء الخراطة والطحن والطحن وغيرها من العمليات على المسمار، وأخيرًا استكمال تصنيع الصواميل وتركيب الكرات. 4. فحص جودة المنتج: بعد الكرة اللولبية تتم معالجتها وتصنيعها، ويخضع المنتج لفحص المظهر، وفحص الأبعاد، وفحص الدقة، وفحص الحركة، وفحص سعة الحمولة، وفحص منع الصدأ وغيرها من الاختبارات للتأكد من أن المنتج يلبي متطلبات العملاء. 5. تأكيد المنتج: بعد الانتهاء من فحص الجودة للبرغي الكروي، اتصل بالعميل لتأكيد المنتج. إذا كانت هناك أي مشاكل مع المنتج، يلزم التواصل في الوقت المناسب والتفاوض بشأن الحلول. 6. التسليم وخدمة ما بعد البيع: أخيرًا، وفقًا لمتطلبات العميل، يتم تعبئة اللولب الكروي المخصص وتسليمه إلى العميل من خلال طريقة النقل المخصصة. بعد أن يستلم العميل المنتج، يتم توفير خدمة ما بعد البيع المقابلة، بما في ذلك إرشادات التثبيت ودعم الصيانة، وما إلى ذلك.

المرشد الخطى السكك الحديدية هي جهاز توجيه الحركة الخطية شائع الاستخدام في الأنظمة الميكانيكية. وفقًا للهياكل ومبادئ العمل المختلفة، يمكن تقسيم الأدلة الخطية إلى أنواع مختلفة. فيما يلي بعض الأنواع الشائعة من الأدلة الخطية: انزلاق دليل السكك الحديدية: سكة التوجيه المنزلقة هي أبسط نوع من سكة التوجيه الخطية، والتي تستخدم الانزلاق لتحقيق الحركة الخطية لقطعة العمل. تشتمل الأدلة المنزلقة الشائعة على أشرطة التمرير والأدلة، والمنزلقات والمنزلقات، بالإضافة إلى أشرطة التمرير ومسامير التثبيت. سكة التوجيه المتداول: تحقق سكة التوجيه المتداول الحركة الخطية لقطعة العمل من خلال عناصر التدحرج (مثل الكرات أو الأسطوانات)، مع صلابة ودقة عالية. تشتمل أدلة التدحرج الشائعة على أدلة لولبية كروية، وأدلة أسطوانية، وما إلى ذلك. سكة توجيه المحرك الخطي: تدمج سكة توجيه المحرك الخطي سكة التوجيه مع المحرك الخطي، وتدفع المحرك لتوليد حركة خطية، مما يحقق سرعة عالية وحركة خطية عالية التسارع. تُستخدم أدلة المحركات الخطية على نطاق واسع في المجالات عالية الأداء مثل معدات التشغيل الآلي والأجهزة الطبية ومعدات أشباه الموصلات. هذه بعض الأنواع الشائعة من الأدلة الخطية، ولكل منها مزاياه المحددة وسيناريوهاته القابلة للتطبيق. عند اختيار دليل خطي، من الضروري الاختيار بناءً على متطلبات التطبيق المحددة ومتطلبات التحميل ومتطلبات الدقة ومتطلبات السرعة.

اختر نظام صب ذو قاع مفتوح. وفقًا لمواد الصب، يتم تحديد أن كوب السكب مصنوع من الطوب الحراري، ونظام الصب مصنوع من أنابيب السيراميك. عند تصميم نظام الصب، من أجل الحصول على جودة صب جيدة، يتم اعتماد طريقة الصب النسبي في اتجاه العرض، أي أن الذرتين متصلتان بكوب الصب من خلال طريقة "الجسر"، ويتم عرض توزيعهما في الشكل 2. يتم استخدام طريقة تصميم قسم الحجب لحساب أبعاد كل نظام صب من الصب [4. تبلغ مساحة المقطع العرضي للذبب 50.24 سم 2 والارتفاع 1030 مم. تبلغ مساحة المقطع العرضي للعداء 50.24 سم 2 والطول 4525 مم ؛ مساحة المقطع العرضي للعداء الداخلي 31.4 سم 2، الطول 60 مم؛ تبلغ مساحة المقطع العرضي لذباب "الجسر" 50.24 سم 2 والطول 3040 مم. يستخدم التصميم التغذية الصاعدة والحديد البارد لتعزيز التصلب المتسلسل. من السهل قطع الناهضين. يوجد 32 رافعًا في 1#، أسطوانة بقطر 180 مم وارتفاع 360 مم. يوجد 8 ناهضات في 2#. وهي عبارة عن أسطوانة بارتفاع 250 مم و 360 مم. موضع الناهض والحديد البارد موضح في الشكل 3 والشكل 4. هذه القطعة عبارة عن صب طويل بحجم مخطط يبلغ 4600 مم × 2550 مم × 550 مم. من أجل منع الانحراف والتشوه، عند صنع النموذج البلاستيكي، يتم عمل نمط بلاستيكي مضاد للتشوه في الاتجاه المعاكس للتشوه المحتمل ("محدب ساخن وبارد" [5]) للصب. ; اترك مقدار التشوه العكسي عند 2 مم/م