اللولب الكروي هو مكون ميكانيكي يستخدم لتحويل الحركة الدورانية إلى حركة خطية بدقة وكفاءة عالية. وهو يتألف من عمود لولبي ذو أخدود حلزوني وصمولة كروية تحتوي على محامل كروية مُعاد تدويرها موضوعة داخل الأخدود. الغرض من اللولب الكروي هو توفير وسيلة سلسة وفعالة لترجمة الحركة الدورانية إلى حركة خطية أو العكس.توفر اللوالب الكروية العديد من المزايا مقارنة بالأنواع الأخرى من البراغي، مثل براغي الآلة:1. كفاءة عالية: تحتوي البراغي الكروية على اتصال متدحرج بين عمود اللولب والجوز الكروي، مما يؤدي إلى تقليل الاحتكاك مقارنة بالتلامس المنزلق الموجود في براغي الماكينة. يتيح هذا الاتصال المتداول كفاءة أكبر في تحويل قوة الدوران إلى حركة خطية والعكس صحيح.2. دقة عالية: توفر المحامل الكروية الموجودة في مجموعة اللولب الكروي حركة دقيقة وسلسة مع الحد الأدنى من رد الفعل العكسي. وهذا يجعل اللوالب الكروية مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تحديد موضع دقيق، مثل آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، أناالروبوتات الصناعية, أو أدوات الآلات الدقيقة.3. انخفاض الاحتكاك: يؤدي الاتصال المتداول بين المحامل الكروية والعمود اللولبي إلى تقليل الاحتكاك، مما يؤدي إلى انخفاض استهلاك الطاقة وتوليد الحرارة. هذه الخاصية تجعل اللولب الكروي أكثر كفاءة ومناسبًا للتطبيقات التي تتطلب تشغيلًا عالي السرعة أو مستمرًا.4. عمر خدمة طويل: تم تصميم البراغي الكروية لتحمل الأحمال العالية وتوفير عمر خدمة طويل. يؤدي استخدام المحامل الكروية إلى تقليل التآكل، مما يؤدي إلى زيادة المتانة التشغيلية وتقليل متطلبات الصيانة.في حين أن اللوالب الكروية توفر العديد من الفوائد، إلا أنها عادةً ما تكون أكثر تكلفة من براغي الماكينات نظرًا لتعقيد تصميمها، وعمليات التصنيع الدقيقة المتضمنة، وتكلفة المحامل الكروية المستخدمة في التجميع. غالبًا ما يتم تبرير التكلفة الأعلى من خلال الأداء المحسن وطول العمر الذي توفره البراغي الكروية في التطبيقات الصعبة.

يوجد بشكل عام نوعان رئيسيان من البراغي الكروية:1. مسامير الكرة الأرضية: يتم إنتاج هذه البراغي الكروية من خلال عمليات الطحن التي تضمن دقة ودقة عالية. إنها توفر احتكاكًا منخفضًا وكفاءة عالية ودقة تحديد موضع ممتازة. تُستخدم البراغي الكروية الأرضية بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب أداءً عاليًا ودقة، مثل آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي, علم الروبوتات، و معدات الطيران.2. مسامير الكرة المدرفلة: يتم تصنيع البراغي الكروية المدرفلة بالضغط أو لف ملف تعريف الخيط على عمود المسمار. وهي بشكل عام أقل تكلفة من البراغي الكروية الأرضية ولكنها توفر دقة وكفاءة أقل قليلاً. غالبًا ما يتم استخدام اللوالب الكروية المدرفلة في التطبيقات التي تتطلب دقة أقل، كما هو الحال في بعض الآلات الصناعية وأنظمة التشغيل الآلي.قد تكون هناك اختلافات وتصميمات خاصة ضمن هذين النوعين الرئيسيين من اللوالب الكروية، اعتمادًا على متطلبات التطبيق المحددة.

ما هي احتياطات استخدام أدلة خطية? 1. منع القضبان الدليلية الخطية من الصدأعند الإمساك بسكة التوجيه الخطية بيديك مباشرة، اغسل يديك من العرق واستخدم زيتًا معدنيًا عالي الجودة قبل استبدالهما. انتبه بشكل خاص لمنع الصدأ خلال موسم الأمطار والصيف. 2. احتفظ بال المرشد الخطى بيئة التشغيل نظيفةحافظ على نظافة الدليل الخطي والبيئة المحيطة به. حتى لو دخل غبار صغير غير مرئي للعين المجردة إلى الدليل، فسيؤدي ذلك إلى زيادة تآكل الدليل واهتزازه وضجيجه. 3. قم بتركيب حواجز التوجيه الخطية بعناية.يجب استخدام الأدلة الخطية وتثبيتها بعناية. لا يُسمح بالختم القوي، ولا يُسمح بضرب سكة التوجيه مباشرة بمطرقة، ولا يُسمح بنقل الضغط من خلال العناصر الدوارة. 4. يجب أن تكون أدوات تركيب السكك الحديدية الخطية مناسبةاستخدم أدوات التثبيت المناسبة والدقيقة للأدلة الخطية. استخدم أدوات خاصة قدر الإمكان، وحاول تجنب استخدام أشياء مثل القماش والألياف القصيرة. ​

الفرق بين مسامير الكرة الأرضية و مسامير الكرة المدرفلة يكمن في طرق المعالجة المختلفة. أرضي مسامير الكرة يتم تصنيعها عن طريق المعالجة الميكانيكية، بينما تستخدم اللوالب الكروية المدرفلة طريقة التشكيل لمرة واحدة. تستهدف براغي الطحن الكروية الصناعات ذات متطلبات الدقة العالية، وتكاليف استخدامها أعلى. دقة اللوالب الكروية المدرفلة منخفضة، والتكلفة منخفضة عند استخدامها في الصناعات التي لا تتطلب دقة عالية. إن اللوالب الكروية المدرفلة مدرفلة على البارد ولها دقة منخفضة جدًا، عادةً ما تكون دقة C7. بالكاد يستطيع المصنعون الأفضل تحقيق دقة C5، ولكن إحدى المزايا هي أن دورة الإنتاج قصيرة ووقت التسليم سريع. إن عملية إنتاج مسامير الكرات ذات درجة الطحن معقدة نسبيًا. يتم طحنها باستخدام آلات طحن فائقة الدقة وتتطلب التبريد في المنتصف. يمكن أن تصل الدقة إلى أعلى درجة C0، ولكن وقت التسليم بطيء جدًا. شركتنا طحن الكرة اللولبية دورة المعالجة عادة ما تكون 30-35 يوما. في مواسم الذروة عندما تكون الطلبات كبيرة، يجب تأجيلها لمدة 5-10 أيام تقريبًا. دورة معالجة اللولب الكروي المتدحرج قصيرة جدًا، وفترة البناء عادة حوالي 5-7 أيام (يجب تقديم الطلبات بالترتيب الذي تم وضعها به). العملاء المحتاجون مدعوون لمناقشة التعاون!

المسمار شبه منحرف مواد: 1. الدقة العامة (بالإشارة إلى الصف 7 ~ 9) مسامير شبه منحرفبالنسبة للأحمال الخفيفة، عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ الإنشائي متوسط الكربون غير السبائكي (مثل الفولاذ 45، 50)، أو الفولاذ الطبيعي والمروي والمخفف أو الصلب المدلفن على البارد (مثل Y45MnV) المُشكل مباشرة. بالنسبة لأولئك الذين لديهم متطلبات مقاومة التآكل، يمكن استخدام الفولاذ الهيكلي المروي والمخفف من غير السبائك (مثل الفولاذ 45)، ويمكن استخدامه مباشرة بعد معالجة كربنة الأمونيا. يمكن تصنيع البراغي المستخدمة للقياس وبضغط قليل من الفولاذ الهيكلي المروي والمخفف (مثل الفولاذ 45، 40Cr)، والذي يمكن استخدامه بعد التسخين بالحث وتبريد السطح. 2.الدقة (تشير إلى المستوى 6 وما فوق) مسامير شبه منحرف عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ غير السبائكي (الكربون) أو فولاذ الأدوات منخفض السبائك (مثل T10A أو T12A أو 9Mn2V أو CrWMn Steel) للأحمال الخفيفة، ويتم إخمادها وتلطيفها أو تلدينها كرويًا. غالبًا ما تكون البراغي التي تعمل بشكل متكرر مصنوعة من فولاذ الأدوات منخفض السبائك (مثل فولاذ 9Mn2V وCrWMn) ويتم إخمادها بشكل متكامل. ويمكن أيضًا أن تكون مصنوعة من فولاذ خاص نيتريد عالي الجودة (مثل الفولاذ 38CrMoA1A، 35CrMo) وتخضع لمعالجة التسلل لتحمل درجات الحرارة العالية. حالة درجة الحرارة. يمكن تصنيع البراغي الصغيرة الحجم التي تتطلب مقاومة التآكل من الفولاذ منخفض السبائك المكربنة (مثل الفولاذ)، ويمكن استخدامها بعد الكربنة + التبريد والتلطيف بدرجة حرارة منخفضة. بالنسبة للبراغي التي تعمل في درجات حرارة عالية، يمكن أن تكون مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب (مثل OCr17Ni4Cu4Nb) وتستخدم بعد المحلول الصلب + معالجة الشيخوخة.

كعنصر متحرك مهم، أدلة خطية هي عنصر لا غنى عنه للعديد من الآلات. يحتاج العديد من العملاء إلى تثبيتها بأنفسهم بعد شراء الأدلة الخطية. ما الذي يجب عليهم الانتباه إليه في حالة عدم وجود موظفين فنيين؟ دعونا نتحدث لفترة وجيزة اليوم. يمكنك استشارة موظفينا الفنيين لعمليات محددة.أول شيء يجب ملاحظته هو عدم إزالة شريط التمرير من حاجز التوجيه حسب الرغبة. عادة، نقوم بشحن شريط التمرير وسكة التوجيه معًا، مما يعني أن شريط التمرير ذو نوعية جيدة، نظرًا لوجود كرات داخل شريط التمرير. إذا قمت بإخراجها دون الانتباه، فقد يتسبب ذلك في انزلاق الكرات. في حالة فقدان الكرة، لا يمكن استخدام شريط التمرير. بشكل عام، سيتم تجهيز الشركة المصنعة لدينا بجهاز دفع منزلق للمساعدة في إزالة شريط التمرير وتقليل حدوث سقوط الكرة. بالإضافة إلى ذلك، قد يؤدي تفكيك شريط التمرير أثناء التجميع إلى سقوط الغبار والأتربة في البيئة. بعد إعادة التثبيت، قد تتعطل الحركة وقد تقل الدقة، وهو أمر لا يستحق المكسب. لذا، قبل التثبيت الرسمي، يجب علينا أولاً تنظيف موقع التثبيت بعناية، وإزالة النتوءات والغبار والأوساخ الأخرى من سطح العمل، والحفاظ على سطح العمل سلسًا ومرتبًا. وبالإضافة إلى ذلك، من الضروري تطبيق زيت مضاد للصدأ على السكك الحديدية دليل خطي لمنع الصدأ من التأثير على الوظيفة والأداء الطبيعي للمنتج في الاستخدام المستقبلي.قضبان التوجيه الخطية عادة ما يتم تثبيتها بالمسامير. يحتوي كل نموذج على نموذج الترباس الموصى به. ويُطلب من العملاء أيضًا استخدام الأحجام الموصى بها. عند تثبيت البراغي، تأكد من ربطها وإبقاء المسار ومنضدة العمل قريبين من بعضهما البعض دون اهتزاز. بعد ربطها جميعًا، قم بدفع غطاء الثقب داخل مسمار التجميع لإبقائه على نفس مستوى السطح العلوي لسكة التوجيه الخطية. هناك بعض المتطلبات الفنية لتجميع وتركيب الأدلة الخطية. نوصي عملائنا بالعثور على الفنيين المعنيين أو استشارة الشركة المصنعة للحصول على الدعم الفني أثناء التنظيم والتركيب.​

وحدات كيه كيهتلعب الأدلة الخطية دورًا مهمًا في الصناعة الميكانيكية. تعد سكة التوجيه الخطية أحد ملحقات النقل الشائعة والمستخدمة بشكل شائع، في حين أن وحدة KK أقل شيوعًا نسبيًا. اليوم، دعونا نتحدث عن كيفية التحقق من إمكانية استخدام وحدة KK.تستخدم هذه المؤسسة العديد من الوحدات، ويتم استخدام محرك سيرفو لقيادة الوحدات. يتم توصيل عمود التمثيل السريع في المحرك بالمسمار الكروي في الوحدة من خلال أداة التوصيل، ويعمل المحرك على دفع المسمار للدوران، وبالتالي دفع الآلة بأكملها للتحرك.بغض النظر عن الاتجاه، يتم استخدام المحركات المؤازرة مع الوحدات النمطية لتشغيل قرص التفريغ لنقل المواد لأعلى ولأسفل ولأعلى ولأسفل. كما يتطلب الامتزاز المركزي للمواد استخدام كاميرات ومصادر ضوئية لكشف زاوية وضع المادة، ويتم ضبط زاوية الترتيب من خلال محرك سيرفو آخر. يتطلب اختيار وحدات KK النظر في دقة تحديد المواقع والسكتة الدماغية، حيث أن النماذج المختلفة للوحدات لها حدود مختلفة.

المرشد الخطى السكك الحديدية هي أحد المكونات الأساسية في آلات الأدوات الآلية. يتم استخدامه على نطاق واسع في أنواع مختلفة من أدوات الآلات CNC ومراكز التصنيع ومعدات التشغيل الآلي الأخرى. تنعكس مزايا تطبيق الأدلة الخطية المنتجة في مصنعنا في معدات الأدوات الآلية بشكل أساسي في الجوانب التالية: 1. تحقيق حركة خطية دقيقة: توفر الأدلة الخطية التي يتم إنتاجها في المصنع حركة خطية دقيقة بحيث يمكن تحريك الأجزاء المختلفة من أداة الآلة ووضعها بدقة. يعد هذا أمرًا ضروريًا لتحقيق تصنيع وقياس عالي الدقة.2. تحسين كفاءة الإنتاج: إن استخدام الأدلة الخطية المنتجة في مصنعنا يمكن أن يزيد بشكل كبير من سرعة المعالجة ودقة الأدوات الآلية، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج. وفي الوقت نفسه، نظرًا لأن معامل الاحتكاك للدليل الخطي صغير، فيمكنه تقليل استهلاك الطاقة وتحسين كفاءة الطاقة.3. تقليل تكاليف التشغيل: إن استخدام الأدلة الخطية المنتجة في مصنعنا يمكن أن يقلل الاعتماد على المشغلين المهرة ويقلل تكاليف العمالة. في الوقت نفسه، نظرًا للدقة العالية والعمر الطويل للأدلة الخطية، يمكن تقليل تكاليف الصيانة والاستبدال للأدوات الآلية.4. التكيف مع بيئات العمل المختلفة: تتميز الأدلة الخطية المنتجة في مصنعنا بمزايا الصلابة العالية، والدقة العالية، وقدرة التحميل العالية، وما إلى ذلك، ويمكن أن تتكيف مع بيئات العمل القاسية المختلفة. على سبيل المثال، لا يزال بإمكان الأدلة الخطية الحفاظ على أداء مستقر في بيئات مثل درجات الحرارة المرتفعة ودرجات الحرارة المنخفضة والرطوبة والغبار وما إلى ذلك. باختصار، يمكن أن يؤدي تطبيق قضبان التوجيه الخطية في معدات الأدوات الآلية إلى تحسين أداء وكفاءة المعدات بشكل كبير، وتقليل تكاليف التشغيل، والتكيف مع بيئات العمل المختلفة.

تلعب وحدة KK، المعروفة أيضًا باسم الروبوت أحادي المحور أو الوحدة الخطية، دورًا مهمًا في الصناعة الميكانيكية ويمكن تطبيقها أيضًا في صناعات متعددة.التطبيق على الأدوات الآلية: يمكن أن يؤدي اختيار أنظمة CNC عالية الأداء والموثوقة، وأجهزة محرك سيرفو، والمكونات الداعمة عالية الجودة في تصميم الأدوات الآلية إلى تحسين موثوقية أدوات الآلات CNC بشكل كبير.التطبيق في صناعة الطلاء: 1. آلات الرش والطلاء الأوتوماتيكية: يمكن أن تقلل من العمالة وتوفر رش المواد الخام. 2. آلة استرجاع الكتب الأوتوماتيكية: تستخدم لمعدات إدارة المكتبات الكبيرة، سهلة الإدارة. 3. آلة التوزيع الأوتوماتيكية: يمكن أن تقلل من العمل اليدوي وتوفر رش المواد الخام.التطبيقات في الصناعات الخفيفة والنسيج والطباعة والصباغة: التبييض والصباغة والرش ومعالجة الحرف اليدوية الكريستالية، إلخ.التطبيقات في صناعة أشباه الموصلات الإلكترونية: البطاريات، ومجالات تكنولوجيا المعلومات، واللحام الدقيق، ولحام المحركات، وأجهزة الاستشعار، ولحام أجزاء التبريد، ووضع علامات على لوحة التوجيه الضوئي، والكابلات، وحواف لوحة LCD، ووضع علامات على الدوائر المتكاملة (IC)، وأجزاء اللحام بالليزر، وقصدير اللحام كلها تطبيقات الوحدات الخطية.التطبيقات في الصناعات الطبية والصيدلانية: تُستخدم الروبوتات أحادية المحور لوضع علامات على الأغطية الميكانيكية البلاستيكية والكشف والفرز والتعبئة أثناء نقل الأدوية.في صناعات النقل والخدمات اللوجستية، يمكن لتطبيقات مثل المناولة والتحزيم والفرز وما إلى ذلك توفير التكاليف بشكل كبير وإكمال جميع العمليات بأمان وكفاءة.

أولاً، قم بإلقاء نظرة على متطلبات جهازك وتوضيح هذه المعلمات: الدقة، والحمل، والسكتة الدماغية، والسرعة التي تتطلب التشغيل الآلي، وما إلى ذلك.① دقة: ال الكرة اللولبية تحتوي على قضبان طحن وقضبان دوارة، والتي تتميز بدقة مختلفة ودقة طحن أعلى. لذلك، إذا كانت متطلبات المعدات عالية، فيجب اختيار قضيب الطحن.② حمولة: كلما زاد قطرها أفسدكلما كانت صلابته أفضل، وزاد الحمل الذي يمكنه تحمله.③ يقود: تحدد سرعة حركة الحامل، وتشير مقدمة المسمار إلى المسافة التي يدورها المسمار دورة واحدة لتحريك الحامل بندق. كلما زادت القيمة، زادت السرعة.④ قبل الضغط: يشير إلى قوة الشد المسبق بين الصمولة والمسمار، ويتم ضبط الضغط المسبق عن طريق اختيار كرات فولاذية بأقطار مختلفة.⑤ يجب أن يتطابق تباعد فتحة تركيب شفة الجوز مع المعدات.

هناك العديد من العمليات والإجراءات لصنع مسامير الكرة، والطحن جزء مهم جدًا منه. وهذه أيضًا إحدى مزايا مصنعنا، تكنولوجيا الطحن المتفوقة.يركز الطحن عالي الجودة في مصنعنا بشكل أساسي على الجوانب التالية: 1. اختر معدات طحن عالية الدقة وعالية الثبات لضمان التقدم السلس لعملية الطحن. 2. وفقا لمتطلبات المواد والدقة الكرة اللولبية، حدد مادة عجلة الطحن المناسبة وحجم الجسيمات لضمان كفاءة الطحن وجودة السطح. 3. حدد سائل تبريد خاصًا لمنع ارتفاع درجة الحرارة والحروق والظواهر الضارة الأخرى أثناء عملية الطحن. 4. أثناء عملية الطحن، قم بالتحكم في سرعة تغذية عجلة الطحن لتجنب الظواهر غير المرغوب فيها مثل القطع الزائد والتقويض. 5. التحكم بشكل معقول في قوة الطحن لتجنب تلف أو تشوه قطعة العمل. 6. أثناء عملية الطحن، يجب أن يتم تجهيز عجلة الطحن في الوقت المناسب لضمان دقة وجودة سطح عجلة الطحن. 7. قم بتطوير عملية طحن معقولة واتبع العملية بدقة لضمان جودة ودقة كل رابط معالجة. 8. مطلوب اختبار الدقة في كل مرحلة معالجة لضمان جودة المعالجة ودقتها.

تتمتع شركتنا بخبرة غنية للغاية في تصنيع قطع الألمنيوم المخصصة باستخدام الحاسب الآلي، والطحن وتحويل أجزاء الألومنيوم. يمكننا تصنيع المسبوكات من أنواع ومواد مختلفة. اليوم نركز على المسبوكات المكره. اسمحوا لي أن أقدم لكم فهمًا متعمقًا لمنتج الصب هذا. الصورة أدناه هي صورة مادية للمكره. تعتبر الدفاعات مكونات مهمة في مختلف الصناعات بما في ذلك توليد الطاقة والفضاء وميكانيكا السوائل. في عالم توليد الطاقة، تقع هذه الشفرات الرائعة في قلب التوربينات وتحدد إنتاج الكهرباء على نطاق واسع. وتتمثل مهمتها في الضغط أو تحويل الطاقة إلى السائل أو الغاز المتدفق. تشمل المواد المستخدمة بشكل شائع في الدفاعات الحديد الزهر والفولاذ المصبوب والألومنيوم المصبوب والمواد غير المعدنية. وفقًا لبنيتها، يمكن تقسيمها إلى دافعات مغلقة، ودفاعات شبه مفتوحة، ودفاعات مفتوحة. من بينها، المكره المغلق يتكون من شفرات وألواح غطاء أمامية وخلفية. نظرًا لعدم وجود خسارة في التدفق السفلي في المكره المغلق، فإن الكفاءة عالية. عادةً ما تحتوي الشفرات المغلقة على أسطح منحنية غير منتظمة مع صفحة ملتوية كبيرة وسمك جدار رقيق ومتطلبات جودة عالية مثل دقة الأبعاد وتحمل الشكل وخشونة السطح. سوف نأخذ في الاعتبار جدوى وموثوقية إنتاج المسبوكات عند التصنيع، لأن ذلك يحدد في النهاية جودة المسبوكات. لذلك، سنقوم بتلخيص وإنشاء قاعدة بيانات داخلية لتجربة تصميم القالب لتقليل حدوث تغييرات متعددة في الفترة اللاحقة بسبب عدم مراعاة عملية الصب أثناء عملية التصميم.