السبب الأكثر شيوعًا لفشل اللولب الكروي هو التآكل الناتج عن الاستخدام لفترة طويلة. اللوالب الكروية هي مكونات ميكانيكية تستخدم في تطبيقات مختلفة، مثل آلات CNC، والمعدات الصناعية، والروبوتات. مع مرور الوقت، يمكن أن تؤدي الحركة المتكررة للمحامل الكروية على طول الخيوط اللولبية إلى تآكل كل من الكرات والخيوط اللولبية. يمكن أن يتسبب هذا التآكل في زيادة رد الفعل العكسي، وتقليل دقة تحديد المواقع، وفشل المسمار الكروي في نهاية المطاف. هناك عدة عوامل يمكن أن تساهم في فشل الكرة اللولبية، بما في ذلك: 1. التشحيم غير الكافي: يمكن أن يؤدي التشحيم غير الكافي أو غير المناسب إلى تسريع التآكل وزيادة الاحتكاك بين المحامل الكروية والخيوط اللولبية. يمكن أن يكون سبب التشحيم غير الكافي هو استخدام نوع خاطئ من مواد التشحيم، أو تلوث مادة التشحيم، أو الفشل في إجراء صيانة التشحيم المنتظمة. 2. التلوث: يمكن أن تدخل الجزيئات الأجنبية مثل الغبار أو الأوساخ أو الرقائق المعدنية أو سائل التبريد إلى مجموعة اللولب الكروي وتتسبب في تلف الكرات والخيوط اللولبية. يمكن أن يؤدي التلوث إلى زيادة الاحتكاك، والتآكل المتسارع، وحتى تلف الكرة أو الخيط. 3. التحميل الزائد: الأحمال الزائدة أو الاستخدام غير السليم للبرغي الكروي بما يتجاوز قدرته المحددة يمكن أن يسبب فشلًا مبكرًا. يمكن أن يؤدي تطبيق أحمال تتجاوز الحدود الموصى بها إلى الضغط الزائد على المحامل الكروية والأسنان اللولبية، مما يؤدي إلى تآكلها أو تشوهها. 4. المحاذاة غير الصحيحة: المحاذاة غير الصحيحة بين اللولب الكروي والمكونات المرتبطة به يمكن أن تسبب ضغطًا زائدًا على النظام. يمكن أن يؤدي عدم المحاذاة إلى منع الحركة السلسة ويؤدي إلى تآكل غير متساوٍ، مما يقلل من عمر اللولب الكروي. 5. نقص الصيانة: إهمال الصيانة والفحص المنتظم يمكن أن يساهم في فشل اللولب الكروي. تعتبر مهام الصيانة الروتينية، مثل التنظيف والتشحيم والتحقق من علامات التآكل، ضرورية للحفاظ على اللولب الكروي في الحالة المثالية. من خلال معالجة هذه العوامل وإجراء الصيانة الدورية، من الممكن إطالة عمر اللولب الكروي وتقليل مخاطر الفشل.

لا يوجد كرة لولبية واحدة "أكثر دقة" يمكن تعريفها عالميًا على هذا النحو، حيث تعتمد دقة اللولب الكروي على عوامل ومواصفات مختلفة. ومع ذلك، هناك بعض الخصائص التي تساهم في دقة الكرة اللولبية. وتشمل هذه: 1. دقة الرصاص: تشير دقة الرصاص إلى الحركة المحورية للمسمار الكروي عند تطبيق دوران محدد. دقة الرصاص الأعلى تعني انحرافًا أقل عن الحركة المقصودة. 2. رد الفعل العكسي المحوري: رد الفعل العكسي هو مقدار الحركة المفقودة في اللولب الكروي بسبب الخلوص بين الكرات والمجاري المائية. يؤدي انخفاض رد الفعل العكسي إلى دقة أعلى عن طريق تقليل اللعب أو الرخاوة في النظام. 3. تصميم الصامولة: يمكن أن يؤثر تصميم الصامولة الكروية، بما في ذلك آلية التحميل المسبق، بشكل كبير على الدقة. التحميل المسبق يقلل من أي حركة حرة بين الكرات والجوز، مما يحسن الدقة. 4. جودة التصنيع: تلعب دقة وجودة عمليات التصنيع دورًا حاسمًا في دقة اللولب الكروي. تميل الشركات المصنعة الموثوقة التي تطبق إجراءات صارمة لمراقبة الجودة إلى إنتاج براغي كروية أكثر دقة. لتحديد اللولب الكروي الأكثر دقة لتطبيق معين، من الضروري مراعاة الدقة المطلوبة وسعة الحمولة والسرعة والعوامل الأخرى ذات الصلة. سيكون التشاور مع شركة مصنعة ذات سمعة طيبة أو خبير في هذا المجال مفيدًا في اختيار اللولب الكروي المناسب لاحتياجاتك الخاصة.

لضبط الخلوص المحوري لمجموعة اللولب الكروي، اتبع الخطوات العامة التالية: 1. تحديد الخلوص المحوري المطلوب: قبل إجراء أي تعديلات، من المهم معرفة الخلوص المحوري الموصى به أو المطلوب لتطبيقك المحدد. يمكن عادةً العثور على هذه المعلومات في وثائق الشركة المصنعة أو المواصفات الفنية. 2. الاستعداد للتعديل: تأكد من أن مجموعة اللولب الكروي في وضع يسمح بالوصول إلى آلية التعديل. قد يتضمن ذلك فصل المحرك أو أي مكونات أخرى متصلة بالمسمار الكروي. 3. حدد موقع آلية الضبط: حدد الآلية المحددة المستخدمة لضبط الخلوص المحوري. يمكن أن يختلف هذا اعتمادًا على التصميم والشركة المصنعة لمجموعة اللولب الكروي. يمكن أن يكون صامولة تعديل أو مجموعة من الحشوات، على سبيل المثال. 4. قم بفك مكونات التثبيت: إذا كان هناك أي مكونات احتجاز، مثل صواميل القفل أو براغي التثبيت، التي تثبت آلية الضبط في مكانها، فقم بإرخائها للسماح بالضبط. احرص على عدم تفكيك مجموعة اللولب الكروي بالكامل أو إتلاف أي مكونات. 5. اضبط الخلوص المحوري: استخدم الأداة أو الطريقة المناسبة لإجراء التعديل اللازم. لضبط الجوز، قد تحتاج إلى مفتاح ربط أو مفتاح ربط. بالنسبة للحشوات، قد تحتاج إلى إضافتها أو إزالتها لتحقيق الخلوص المطلوب. راجع وثائق الشركة المصنعة أو إرشاداتها للحصول على إرشادات محددة حول كيفية ضبط الخلوص المحوري لمجموعة اللولب الكروي الخاصة بك. 6. التحقق من الخلوص وإعادة التجميع: بعد إجراء الضبط، تحقق من الخلوص المحوري باستخدام أداة قياس مناسبة، مثل مؤشر القرص، للتأكد من مطابقته للمواصفات المطلوبة. بمجرد تأكيد الخلوص، أعد تجميع أي مكونات أو أدوات تثبيت تم فكها مسبقًا، مع التأكد من أن كل شيء آمن. 7. الاختبار والتقييم: بعد الضبط وإعادة التجميع، قم باختبار مجموعة اللولب الكروي للتأكد من أن أدائها يلبي المتطلبات المقصودة. راقب تشغيله وعمله للتأكد من نجاح ضبط الخلوص المحوري. لاحظ أن هذه الخطوات توفر نظرة عامة على عملية التعديل. من الضروري الرجوع إلى الإرشادات المحددة المقدمة من قبل الشركة المصنعة لمجموعة اللولب الكروي للحصول على إرشادات دقيقة ومفصلة حول ضبط الخلوص المحوري.

تعد براغي الرصاص والقضبان الملولبة من الأجزاء الشائعة في المجال الميكانيكي. لديهم بعض الاختلافات في الشكل والغرض. المسمار الرئيسي هو جزء ذو هيكل ملولب يستخدم لتحويل الحركة الدورانية إلى حركة خطية أو القوة إلى عزم الدوران. يتكون المسمار الرئيسي عادة من عمود ذو قطر أكبر وجوز ملولب. عندما يدور المسمار، يتحرك الجوز لأعلى ولأسفل على طول محور المسمار، وبالتالي تحقيق الحركة الخطية. تُستخدم براغي الرصاص على نطاق واسع في العديد من المعدات الميكانيكية، مثل الأدوات الآلية ومنصات الرفع والأبواب الأوتوماتيكية وما إلى ذلك. يعد المسمار الرصاصي أيضًا جزءًا ذو هيكل ملولب، ولكن على عكس المسمار الرصاصي، يتم استخدام المسمار بشكل أساسي لإصلاح أو توصيل الأشياء. يتكون المسمار عادة من عمود ممدود وهيكل خيطي، والذي يمكن أن يكون خيطًا خارجيًا أو داخليًا. يمكن استخدام البراغي الملولبة خارجيًا لتأمين جسمين أو أكثر معًا، بينما تُستخدم عادةً البراغي الملولبة داخليًا لتوصيل البراغي أو الأجزاء الأخرى. لتلخيص ذلك، يتم استخدام المسمار بشكل أساسي لتحويل الحركة الدورانية إلى حركة خطية أو القوة إلى عزم الدوران، في حين يتم استخدام المسمار بشكل أساسي لإصلاح أو توصيل الأشياء. وهي تختلف في الغرض والوظيفة، ولكنها تشترك في خصائص الخيوط في الشكل والبنية.

زيوت التشحيم ل مسامير الكرة هو خيار مهم.تتطلب البراغي الكروية تزييتًا مناسبًا أثناء الاستخدام لضمان التشغيل الطبيعي وطول العمر. الشحوم عبارة عن مادة تشحيم شبه صلبة مصنوعة من خليط من الزيوت الأساسية والمواد المضافة. تسمح خصائص اللزوجة والالتصاق العالية لها بالالتصاق بسطح اللولب الكروي وتوفير تزييت وحماية طويل الأمد. بالمقارنة، مواد التشحيم عادة ما تكون رقيقة ولا تلتصق بشكل جيد بالمسمار الكروي. يتطلب اختيار الشحم المناسب النظر في مجموعة متنوعة من العوامل، بما في ذلك درجة حرارة التشغيل المحيطة، وسرعة تشغيل اللولب الكروي، والحمل، وتوصيات الشركة المصنعة. تشمل أنواع الشحوم الشائعة الشحوم للأغراض العامة، والشحوم ذات درجة الحرارة العالية، والشحوم ذات درجة الحرارة المنخفضة، والشحوم عالية السرعة. يوصى عمومًا باختيار الشحم المصمم خصيصًا للبراغي الكروية وإجراء عمليات التشحيم والاستبدال بشكل منتظم وفقًا لمتطلبات الشركة المصنعة. للحصول على أفضل اختيار للشحوم لتطبيق معين، من الأفضل استشارة الشركة المصنعة للمعدات أو مهندس محترف. يمكنهم تقديم المشورة بشأن ظروف تشغيل اللولب الكروي ونوع الشحوم الأكثر ملاءمة لضمان التشغيل السليم وطول العمر. يعد الاختيار الصحيح وصيانة الشحوم أمرًا مهمًا لموثوقية وعمر اللولب الكروي الخاص بك.

الأدلة الخطية والمسامير الكروية نوعان من مكونات نقل الحركة شائعة الاستخدام في الأنظمة الميكانيكية. لديهم بعض الاختلافات في الهيكل والوظيفة. 1. الاختلافات الهيكلية: - سكة التوجيه الخطية: يتكون نظام سكة التوجيه الخطية عادةً من سكة توجيه ومنزلق سكة توجيه. سكة التوجيه عبارة عن سكة توجيه خطية تتميز بالصلابة والدقة العالية ويمكن أن توفر حركة خطية مستقرة. ينزلق منزلق سكة التوجيه على سكة التوجيه لتحقيق حركة خطية سلسة. - الكرة اللولبية: يتكون نظام الكرة اللولبية من المسمار والجوز الكروي. المسمار هو عنصر حلزوني على شكل قضيب مع خيوط على سطحه. الجوز الكروي هو جزء يتم تركيبه على المسمار ويحتوي على مجموعة من الكرات بداخله. عندما يدور المسمار، تدفع الكرات الصامولة الكروية بحركة خطية على طول المسمار. 2. الاختلافات الوظيفية: - سكة التوجيه الخطية: يتميز نظام سكة التوجيه الخطية بصلابة عالية ودقة عالية وتكرار عالي لدقة تحديد المواقع، ويمكن أن يوفر حركة خطية سلسة ودقيقة. إنها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب سرعة عالية، ودقة عالية، وحمل عالي، وشوط طويل، مثل الأدوات الآلية، ومعدات التشغيل الآلي، وأنظمة CNC. - اللولب الكروي: يحقق نظام اللولب الكروي النقل الخطي من خلال احتكاك الحركة بين الكرات والمسمار. تتميز بخصائص الكفاءة العالية والصلابة العالية والدقة العالية، وهي مناسبة للتطبيقات التي تتطلب حركة خطية عالية الدقة، مثل طابعات الليزر والروبوتات ومنصات الرفع وأدوات الآلات CNC. بشكل عام، تعتبر الأدلة الخطية أكثر ملاءمة لتطبيقات الحركة الخطية التي تتطلب صلابة عالية ودقة عالية، في حين أن اللوالب الكروية مناسبة لتطبيقات النقل الخطي التي تتطلب دقة عالية. ينبغي تحديد اختيار طريقة الإرسال بناءً على متطلبات التطبيق المحددة.شاهد منتجاتنا لتجد الموديل الذي يناسبك. نحن نؤيد التخصيص. إذا كنت مهتمًا، فيرجى الاتصال بنا على WhatsApp/Wechat +86 17372250019 Leo Zhang.

الأسباب الرئيسية لارتفاع سعر البراغي الكروية هي الجوانب التالية: 1. متطلبات الدقة العالية: تُستخدم اللوالب الكروية عادةً في الأجهزة الميكانيكية التي تتطلب دقة عالية، مثل الأدوات الآلية، والروبوتات، وما إلى ذلك. ومن أجل تلبية متطلبات هذه التطبيقات، تحتاج اللوالب الكروية إلى دقة تحديد موضع عالية ودقة تحديد موضع قابلة للتكرار ، والتي تتطلب متطلبات عملية أعلى ومراقبة أكثر صرامة للكمية أثناء عملية التصنيع، وبالتالي زيادة التكاليف. 2. مواد عالية الجودة: تصنع البراغي الكروية عمومًا من سبائك ومواد أخرى عالية القوة والصلابة لضمان قوتها وصلابتها ويمكنها تحمل الأحمال العالية والحركات عالية السرعة. هذه المواد عادة ما تكون أكثر تكلفة وتزيد من تكلفة تصنيع اللولب الكروي. 3. تكنولوجيا المعالجة الدقيقة: يجب تصنيع اللوالب الكروية من خلال تكنولوجيا المعالجة الدقيقة، بما في ذلك الخراطة، الطحن، الدرفلة وخطوات المعالجة الأخرى. تتطلب هذه العمليات معدات آلية عالية الدقة ومشغلين ماهرين لإكمالها، وتنعكس تكاليف المعالجة هذه أيضًا في سعر المنتج النهائي. 4. متطلبات التصميم والتخصيص الخاصة: قد تتطلب بعض سيناريوهات التطبيق براغي كروية مصممة خصيصًا ومخصصة لتلبية بيئات ومتطلبات العمل المحددة. غالبًا ما تؤدي هذه الحاجة إلى التخصيص إلى زيادة تكاليف الإنتاج وتكاليف التصميم الهندسي، مما يؤدي إلى زيادة في سعر اللولب الكروي. خلاصة القول، إن ارتفاع أسعار اللوالب الكروية يرجع بشكل رئيسي إلى عوامل مثل متطلبات الدقة العالية، والمواد عالية الجودة، وتكنولوجيا المعالجة الدقيقة، ومتطلبات التصميم والتخصيص الخاصة.باختيار Shuntai، يمكنك الحصول على منتجات ذات نوعية جيدة وسعر جيد. إذا كنت مهتما، يرجى الاتصال بي.

إليك إجابة Shuntai لك: تجميعات الكرة اللولبية والجوز في أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي المكونات الرئيسية المستخدمة لنقل الحركة الدورانية وتحويلها إلى حركة خطية. اللولب الكروي عبارة عن جهاز نقل ميكانيكي يتكون من لولب وصمولة كروية. مبدأ عملها هو ربط الخيوط الموجودة على المسمار مع الكرات الموجودة على صمولة الكرة، ودفع صامولة الكرة للتحرك بشكل محوري على طول المسمار أثناء الدوران. هناك العديد من الكرات داخل صامولة الكرة. تتدحرج هذه الكرات في أخدود الكرة، مما يقلل من مقاومة الاحتكاك، ويحسن كفاءة النقل، ويتمتع بصلابة عالية ودقة تحديد المواقع. تُستخدم البراغي الكروية على نطاق واسع في أدوات الآلات CNC ومعدات التشغيل الآلي والآلات الدقيقة وغيرها من المجالات. الجوز هو أحد المكونات المستخدمة مع اللولب الكروي وعادة ما يكون مصنوعًا من مادة معدنية. يحتوي الجوز على خيوط داخلية تتوافق مع خيوط الكرة وتتزاوج مع خيوط اللولب الكروي. عندما يدور اللولب الكروي، يتحرك الجوز على طول محور اللولب، محققًا حركة خطية. إن جودة تصميم ومعالجة الجوز لها تأثير مهم على دقة وعمر ناقل الحركة اللولبي الكروي. غالبًا ما يتم استخدام مجموعات اللولب والصواميل الكروية في نظام التغذية ونظام تحديد المواقع لأدوات آلة CNC لضمان أن أداة الآلة تتمتع بثبات عالي ودقة تحديد موضع وأداء سريع أثناء المعالجة. يمكن أن يؤدي استخدامها إلى تحسين كفاءة المعالجة ودقة الأدوات الآلية، مع تقليل الاحتكاك والتآكل بين الأجزاء المتحركة وإطالة عمر خدمة الأدوات الآلية.إذا كان لديك أي أسئلة أخرى، يرجى الاتصال بنا. شكرا لك على القراءة. شكرًا لك.

شونتاي يشرح لك بعض المهارات والخطوات المطلوبة لتجميع اللولب الكروي. فيما يلي إرشادات عامة لتجميع اللولب الكروي: 1. التحضير: حافظ على منطقة العمل نظيفة ومرتبة، وجهز الأدوات والمواد المطلوبة، مثل مجموعات اللولب الكروي، والمسامير، والغسالات، ومفاتيح الربط، ومفاتيح عزم الدوران، ومواد التشحيم، وما إلى ذلك. 2. التحضير قبل التجميع: تأكد من جودة وسلامة مجموعة اللولب الكروي. قم بتنظيف جميع أجزاء اللولب الكروي للتأكد من عدم وجود غبار أو شحوم أو شوائب أخرى. 3. قم بتثبيت الصامولة الكروية: قم بتحريك الصامولة الكروية داخل السكة وتأكد من وضعها بشكل صحيح. استخدم مفتاح عزم الدوران لربط الصامولة إلى قيمة عزم الدوران المطلوبة وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة. 4. قم بتثبيت الأغطية الطرفية: قم بتثبيت الأغطية الطرفية على طرفي الصامولة الكروية، وتأكد من أنها ثابتة وغير فضفاضة. قم بربط مسامير الغطاء الطرفي واستخدم مفتاح الربط لربطها بشكل مناسب. 5. تثبيت الدعامات: إذا لزم الأمر، قم بتثبيت الدعامات في منتصف وطرفي المسمار الكروي. وظيفة الدعم هي زيادة صلابة واستقرار الكرة اللولبية. 6. ضبط قوة الشد المسبق: بعد تجميع المسمار الكروي، يجب تعديل قوة الشد المسبق لصمولة الكرة. وفقًا للتعليمات المقدمة من الشركة المصنعة، قم بضبط قوة الشد المسبق للجوز باستخدام مفتاح الربط لضمان التشغيل الطبيعي أثناء العمل. 7. التشحيم والاختبار: بعد تثبيت اللولب الكروي، يجب تشحيمه. باستخدام مادة تشحيم مناسبة، ضع طبقة رقيقة من مادة التشحيم بين صامولة الكرة والسكة. بعد ذلك، قم بتشغيل اللولب الكروي يدويًا للتأكد من أنه يعمل بسلاسة دون تشويش أو ضوضاء غير طبيعية. يرجى ملاحظة أن ما ورد أعلاه هو فقط الخطوات الأساسية لتجميع اللولب الكروي العام. قد تختلف عملية التجميع المحددة وفقًا لطراز الكرة اللولبية والشركة المصنعة لها، لذا تأكد من الرجوع إلى إرشادات وتعليمات الشركة المصنعة المناسبة واتباعها قبل المتابعة.إذا كان لديك أي احتياجات أو أسئلة أخرى، يرجى الاتصال بنا. نحن دائما على استعداد للإجابة على أسئلتك ونرحب باستشارتك.

يشرح لك Shutai الموقف التالي عادة ما تكون البراغي الكروية مصنوعة من المواد التالية: 1. مادة العمود: تشتمل مواد العمود شائعة الاستخدام على الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ. تتميز هذه المواد بقوة عالية وصلابة جيدة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات ذات الأحمال العالية وقوى الالتواء. 2. المكسرات: تشمل المواد الشائعة النحاس وسبائك الفولاذ. تتميز الصواميل النحاسية بمقاومة جيدة للتآكل وخصائص التشحيم الذاتي، بينما تتمتع الصواميل المصنوعة من سبائك الصلب بقوة أعلى ومقاومة للتآكل. 3. الكرات: الكرات عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ وتتميز بصلابة عالية ومقاومة للتآكل. يعتمد قطر الكرة واختيار المواد على متطلبات التطبيق المحدد. تجدر الإشارة إلى أن اختيار مادة اللولب الكروي سيعتمد أيضًا على المتطلبات المحددة للتطبيق، مثل الحمل والسرعة والظروف البيئية وما إلى ذلك. لذلك، قد تتطلب سيناريوهات التطبيق المحددة اختيار مجموعة مناسبة من المواد.إذا كان لديك أي أسئلة أخرى، يرجى الاتصال بناواتساب: +86 17372250019ويتشات: +86 17372250019

لدى شركة Shuntai Precision Machinery الإجابة المناسبة لك:يمكن حساب عمر اللولب الكروي من خلال معادلة عمر الخدمة. يعتمد عمر خدمة اللولب الكروي عادةً على الموثوقية، وتكون الموثوقية بشكل عام 90٪. فيما يلي صيغة حساب عمر خدمة اللولب الكروي: ل= (ج/ف) * (10^6) في:L هو عمر خدمة اللولب الكروي (عدد الضربات)؛C هو تصنيف الحمل الديناميكي الأساسي (N)؛P هو حمل العمل الفعلي (N). عادةً ما يتم توفير تصنيف الحمل الديناميكي الأساسي للبرغي الكروي من قبل الشركة المصنعة ويشير إلى الحد الأقصى للحمل الذي يمكن أن يتحمله اللولب الكروي في ظل الظروف المثالية. يشير حمل التشغيل الفعلي إلى الحمل الواقع على اللولب الكروي في التطبيقات الفعلية. تفترض صيغة عمر الخدمة الشروط التالية:- تتحرك الكرة اللولبية بسرعة ثابتة؛- الحمل ثابت وعمودي على الاتجاه المحوري للمحور الكرة اللولبية- يتم الحفاظ على درجات حرارة اللولب الكروي والأجزاء الحاملة ضمن نطاق التشغيل المناسب؛- ظروف التشحيم المناسبة. من المهم ملاحظة أن هذه الصيغة تُستخدم فقط كتقدير أولي لعمر اللولب الكروي. في التطبيقات العملية، يجب أيضًا مراعاة عوامل أخرى، مثل درجة تلوث بيئة العمل، وحمل الصدمات والاهتزاز، ودرجة حرارة التشغيل، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، يرتبط عمر خدمة اللولب الكروي أيضًا بعوامل مثل جودة التصنيع والتشحيم والصيانة. يوصى باستشارة الشركة المصنعة أو المهندس للكرة اللولبية في تطبيقك المحدد للحصول على تنبؤات وتوصيات أكثر دقة للحياة. إذا كان لديك أي أسئلة أخرى، يرجى الاتصال بنا.

الكرة اللولبية هو جهاز نقل ميكانيكي يستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات الصناعية والهندسية. وهو يتألف من المسمار والجوز. المسمار مطعمة بالكرات. استخدام اللولب الكروي يشبه استخدام اللولب اللولبي التقليدي. ومع ذلك، نظرًا لخصائص الاحتكاك المنخفضة والكفاءة العالية للكرات، فإن اللولب الكروي لديه أداء أفضل من اللولب اللولبي التقليدي. أداء. تشمل الاستخدامات الرئيسية للبراغي الكروية الجوانب التالية: 1. الأدوات الآلية: غالبًا ما تستخدم البراغي الكروية أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي, أدوات آلة القطع وغيرها من المعدات الميكانيكية الآلية لتحقيق تحديد المواقع والتحكم الدقيق في قطع العمل أثناء المعالجة. يمكن أن توفر دورانًا عالي الدقة، وسرعة عالية، وصلابة عالية، مما يسمح لأداة الآلة بتنفيذ عمليات المعالجة بسرعة ودقة. 2. الروبوتات: تُستخدم البراغي الكروية أيضًا على نطاق واسع في الصناعة الروبوتات وغيرها من معدات الأتمتة للتحكم في حركة وموضع الروبوتات لتحقيق تحديد المواقع والتحكم في الحركة بشكل دقيق. يمكن أن توفر اللوالب الكروية سرعة عالية ودقة عالية وقدرة تحميل عالية، مما يسمح للروبوتات بإكمال المهام المعقدة. 3. الفضاء الجوي: في مجال الفضاء الجوي، تُستخدم البراغي الكروية على نطاق واسع في أنظمة تروس التوجيه وآليات المؤازرة وأنظمة التحكم في الطائرات والمركبات الفضائية لتحقيق حركة سطح الدفة والتحكم في معدات الطيران. يمكن للبراغي الكروية أن توفر تحكمًا عالي الدقة، وفعالية عالية، وموثوقية عالية، وتلبية متطلبات التحكم الدقيق في مجال الطيران. 4. المعدات الطبية: في مجال المعدات الطبية، تُستخدم البراغي الكروية على نطاق واسع في معدات التصوير والروبوتات الجراحية وغيرها من المعدات الطبية لتحقيق التحكم الدقيق في الموضع والتحكم في الحركة. توفر اللوالب الكروية تحكمًا عالي الدقة والسرعة والموثوقية في الحركة وهو أمر مهم للعمليات التشخيصية والعلاجية. بشكل عام، تلعب اللوالب الكروية دورًا مهمًا في العديد من المجالات الصناعية والهندسية لتحقيق تحديد الموقع الدقيق والتحكم في الحركة وتعديل الموضع، وتتميز بخصائص الدقة العالية والكفاءة العالية والموثوقية العالية.