حياة أ الكرة اللولبية يمكن أن تختلف اعتمادًا على عوامل مختلفة مثل جودة اللولب الكروي، وظروف التشغيل، والصيانة، والتطبيق المحدد الذي يتم استخدامه فيه. بشكل عام، تم تصميم اللوالب الكروية لتوفير عمر خدمة طويل، وتعد متانتها أحد الأسباب. فهي المفضلة في العديد من التطبيقات الصناعية.عادةً ما يتم التعبير عن عمر اللولب الكروي من حيث عدد الدورات أو المسافة المقطوعة قبل أن يصل إلى مستوى معين من التآكل أو الفشل. غالبًا ما يقدم المصنعون مواصفات خاصة بهم مسامير الكرة، بما في ذلك مدة الخدمة المتوقعة في ظل ظروف معينة.يمكن أن يتأثر عمر خدمة اللولب الكروي بعوامل مثل الحمل المطبق، وسرعة الدوران، ودرجة حرارة التشغيل، والتلوث، والتشحيم، وممارسات الصيانة. يمكن أن تساهم الأحمال العالية والسرعات العالية وظروف التشغيل القاسية وعدم كفاية التشحيم ونقص الصيانة المناسبة في تقليل عمر الخدمة.لزيادة عمر اللولب الكروي إلى أقصى حد، من المهم اتباع إرشادات الشركة المصنعة للتركيب والتشحيم والصيانة بشكل صحيح. يمكن أن يساعد الفحص والتنظيف والتشحيم المنتظم في منع التآكل المبكر وإطالة العمر الإنتاجي للبرغي الكروي.

مسامير الكرة يمكن أن تكون مكلفة نسبيًا لعدة أسباب:1. التصنيع الدقيق: تتطلب البراغي الكروية عمليات تصنيع عالية الدقة لتحقيق تفاوتات مشددة وتشغيل سلس. تتضمن عملية التصنيع طحن الخيط اللولبي والجوز الكروي المطابق لضمان الملاءمة المثالية والحد الأدنى من رد الفعل العكسي. يضيف هذا التصنيع الدقيق إلى التكلفة الإجمالية.2. مواد ذات جودة: تُصنع البراغي الكروية عادةً من مواد عالية الجودة مثل الفولاذ المقسى للمسمار والجوز المصنوع من مواد مثل البرونز أو الفولاذ. ويضمن اختيار هذه المواد المتانة، ومقاومة التآكل، والعمر التشغيلي الطويل، ولكنها قد تكون مكلفة.3. تصميم معقد: يتضمن تصميم اللوالب الكروية تكوينًا معقدًا بمكونات متعددة مثل الكرات وأنظمة التداول والأختام. تساهم الهندسة والتركيب الدقيق لهذه المكونات لتقليل الاحتكاك وزيادة الكفاءة وتقليل التآكل في ارتفاع التكلفة.4. الأداء والكفاءة: توفر البراغي الكروية مزايا مقارنة بالأنواع الأخرى من البراغي من حيث الأداء، مثل سعة التحميل العالية والدقة والحد الأدنى من رد الفعل العكسي. يتطلب تحقيق خصائص الأداء هذه مواد عالية الجودة وتصنيعًا دقيقًا، مما قد يؤدي إلى ارتفاع التكلفة.5. التطبيقات المتخصصة: تُستخدم اللوالب الكروية بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب حركة خطية دقيقة، مثل آلات CNC، وأنظمة المؤازرة، والروبوتات، ومعدات الطيران. غالبًا ما تتطلب الطبيعة المتخصصة لهذه التطبيقات متطلبات صارمة، مما يؤدي إلى ارتفاع التكاليف.في حين أن اللوالب الكروية قد تبدو باهظة الثمن مقارنة بأنواع البراغي الأخرى، إلا أن أدائها ودقتها ومتانتها تجعلها ذات قيمة في العديد من التطبيقات الصناعية وعالية الدقة.

شونتاي يشرح لك بعض المهارات والخطوات المطلوبة لتجميع اللولب الكروي. فيما يلي إرشادات عامة لتجميع اللولب الكروي: 1. التحضير: حافظ على منطقة العمل نظيفة ومرتبة، وجهز الأدوات والمواد المطلوبة، مثل مجموعات اللولب الكروي، والمسامير، والغسالات، ومفاتيح الربط، ومفاتيح عزم الدوران، ومواد التشحيم، وما إلى ذلك. 2. التحضير قبل التجميع: تأكد من جودة وسلامة مجموعة اللولب الكروي. قم بتنظيف جميع أجزاء اللولب الكروي للتأكد من عدم وجود غبار أو شحوم أو شوائب أخرى. 3. قم بتثبيت الصامولة الكروية: قم بتحريك الصامولة الكروية داخل السكة وتأكد من وضعها بشكل صحيح. استخدم مفتاح عزم الدوران لربط الصامولة إلى قيمة عزم الدوران المطلوبة وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة. 4. قم بتثبيت الأغطية الطرفية: قم بتثبيت الأغطية الطرفية على طرفي الصامولة الكروية، وتأكد من أنها ثابتة وغير فضفاضة. قم بربط مسامير الغطاء الطرفي واستخدم مفتاح الربط لربطها بشكل مناسب. 5. تثبيت الدعامات: إذا لزم الأمر، قم بتثبيت الدعامات في منتصف وطرفي المسمار الكروي. وظيفة الدعم هي زيادة صلابة واستقرار الكرة اللولبية. 6. ضبط قوة الشد المسبق: بعد تجميع المسمار الكروي، يجب تعديل قوة الشد المسبق لصمولة الكرة. وفقًا للتعليمات المقدمة من الشركة المصنعة، قم بضبط قوة الشد المسبق للجوز باستخدام مفتاح الربط لضمان التشغيل الطبيعي أثناء العمل. 7. التشحيم والاختبار: بعد تثبيت اللولب الكروي، يجب تشحيمه. باستخدام مادة تشحيم مناسبة، ضع طبقة رقيقة من مادة التشحيم بين صامولة الكرة والسكة. بعد ذلك، قم بتشغيل اللولب الكروي يدويًا للتأكد من أنه يعمل بسلاسة دون تشويش أو ضوضاء غير طبيعية. يرجى ملاحظة أن ما ورد أعلاه هو فقط الخطوات الأساسية لتجميع اللولب الكروي العام. قد تختلف عملية التجميع المحددة وفقًا لطراز الكرة اللولبية والشركة المصنعة لها، لذا تأكد من الرجوع إلى إرشادات وتعليمات الشركة المصنعة المناسبة واتباعها قبل المتابعة.إذا كان لديك أي احتياجات أو أسئلة أخرى، يرجى الاتصال بنا. نحن دائما على استعداد للإجابة على أسئلتك ونرحب باستشارتك.

الأسباب الرئيسية لارتفاع سعر البراغي الكروية هي الجوانب التالية: 1. متطلبات الدقة العالية: تُستخدم اللوالب الكروية عادةً في الأجهزة الميكانيكية التي تتطلب دقة عالية، مثل الأدوات الآلية، والروبوتات، وما إلى ذلك. ومن أجل تلبية متطلبات هذه التطبيقات، تحتاج اللوالب الكروية إلى دقة تحديد موضع عالية ودقة تحديد موضع قابلة للتكرار ، والتي تتطلب متطلبات عملية أعلى ومراقبة أكثر صرامة للكمية أثناء عملية التصنيع، وبالتالي زيادة التكاليف. 2. مواد عالية الجودة: تصنع البراغي الكروية عمومًا من سبائك ومواد أخرى عالية القوة والصلابة لضمان قوتها وصلابتها ويمكنها تحمل الأحمال العالية والحركات عالية السرعة. هذه المواد عادة ما تكون أكثر تكلفة وتزيد من تكلفة تصنيع اللولب الكروي. 3. تكنولوجيا المعالجة الدقيقة: يجب تصنيع اللوالب الكروية من خلال تكنولوجيا المعالجة الدقيقة، بما في ذلك الخراطة، الطحن، الدرفلة وخطوات المعالجة الأخرى. تتطلب هذه العمليات معدات آلية عالية الدقة ومشغلين ماهرين لإكمالها، وتنعكس تكاليف المعالجة هذه أيضًا في سعر المنتج النهائي. 4. متطلبات التصميم والتخصيص الخاصة: قد تتطلب بعض سيناريوهات التطبيق براغي كروية مصممة خصيصًا ومخصصة لتلبية بيئات ومتطلبات العمل المحددة. غالبًا ما تؤدي هذه الحاجة إلى التخصيص إلى زيادة تكاليف الإنتاج وتكاليف التصميم الهندسي، مما يؤدي إلى زيادة في سعر اللولب الكروي. خلاصة القول، إن ارتفاع أسعار اللوالب الكروية يرجع بشكل رئيسي إلى عوامل مثل متطلبات الدقة العالية، والمواد عالية الجودة، وتكنولوجيا المعالجة الدقيقة، ومتطلبات التصميم والتخصيص الخاصة.باختيار Shuntai، يمكنك الحصول على منتجات ذات نوعية جيدة وسعر جيد. إذا كنت مهتما، يرجى الاتصال بي.

لا يوجد كرة لولبية واحدة "أكثر دقة" يمكن تعريفها عالميًا على هذا النحو، حيث تعتمد دقة اللولب الكروي على عوامل ومواصفات مختلفة. ومع ذلك، هناك بعض الخصائص التي تساهم في دقة الكرة اللولبية. وتشمل هذه: 1. دقة الرصاص: تشير دقة الرصاص إلى الحركة المحورية للمسمار الكروي عند تطبيق دوران محدد. دقة الرصاص الأعلى تعني انحرافًا أقل عن الحركة المقصودة. 2. رد الفعل العكسي المحوري: رد الفعل العكسي هو مقدار الحركة المفقودة في اللولب الكروي بسبب الخلوص بين الكرات والمجاري المائية. يؤدي انخفاض رد الفعل العكسي إلى دقة أعلى عن طريق تقليل اللعب أو الرخاوة في النظام. 3. تصميم الصامولة: يمكن أن يؤثر تصميم الصامولة الكروية، بما في ذلك آلية التحميل المسبق، بشكل كبير على الدقة. التحميل المسبق يقلل من أي حركة حرة بين الكرات والجوز، مما يحسن الدقة. 4. جودة التصنيع: تلعب دقة وجودة عمليات التصنيع دورًا حاسمًا في دقة اللولب الكروي. تميل الشركات المصنعة الموثوقة التي تطبق إجراءات صارمة لمراقبة الجودة إلى إنتاج براغي كروية أكثر دقة. لتحديد اللولب الكروي الأكثر دقة لتطبيق معين، من الضروري مراعاة الدقة المطلوبة وسعة الحمولة والسرعة والعوامل الأخرى ذات الصلة. سيكون التشاور مع شركة مصنعة ذات سمعة طيبة أو خبير في هذا المجال مفيدًا في اختيار اللولب الكروي المناسب لاحتياجاتك الخاصة.

يُعدّ المسمار اللولبي في روبوت SCARA رباعي المحاور (ذراع روبوت التجميع الانتقائي التوافقي) مكونًا رئيسيًا لنقل الحركة، ويُستخدم بشكل رئيسي لتحقيق حركة خطية عالية الدقة وحركة دورانية (المحور θ، وعادةً ما يكون المحور الرابع) للروبوت في الاتجاه الرأسي (المحور Z). وفيما يلي شرح مفصل لاستخدامه ووصفه: 1. الاستخدام الرئيسي حركة الرفع على المحور Z: يحول المسمار المسنن الحركة الدورانية للمحرك إلى حركة خطية دقيقة، مما يدفع المحرك النهائي لذراع الروبوت (مثل المقابض وأكواب الشفط وما إلى ذلك) للتحرك لأعلى ولأسفل في الاتجاه الرأسي. نقل الحركة الدورانية: ينقل الهيكل المسنن عزم الدوران في نفس الوقت لتحقيق دوران المحور الرابع (مثل دوران الأداة النهائية)، مما يلبي احتياجات التجميع، وشد البراغي والعمليات الأخرى. دقة عالية وصلابة: مناسبة للمواقف التي تتطلب دقة تحديد المواقع القابلة للتكرار (مثل ±0.01 مم) ومقاومة للقوى الجانبية (مثل التجميع الدقيق والتعامل). الحركة المتزامنة: عندما تعمل حركات الرفع والدوران على المحور Z معًا (مثل إدخال الأجزاء)، يمكن لبرغي الخطاف ضمان تزامن الحركتين. 2. الوصف الهيكلي جزء المنحنى:يتعاون المقطع العرضي الخارجي مع غلاف المقطع العرضي الداخلي لنقل عزم الدوران (المحور θ)، مع السماح للعمود بالانزلاق لأعلى ولأسفل في غلاف المقطع العرضي (المحور Z)، مما يحقق الجمع بين الدوران والحركة الخطية. جزء المسمار:يقوم مسمار الكرة الدقيق بتحويل دوران محرك المؤازرة إلى حركة خطية، مما يوفر محرك رفع عالي الدقة ومنخفض الاحتكاك. تصميم متكامل: عادةً ما يتم دمج العمود والبرغي على نفس العمود، مما يوفر المساحة ويبسط سلسلة النقل. 3. الميزات الأساسية قدرة تحميل عالية: يوزع الهيكل المسنن عزم الدوران والقوة الشعاعية، وهو مناسب للأحمال المعلقة (مثل الأذرع الروبوتية الممتدة أفقيًا). رد فعل عكسي منخفض: يتعاون المسمار الكروي المحمل مسبقًا والمحور لتقليل فجوة الحركة وتحسين القدرة على التكرار. الاكتناز: يقلل التصميم المتكامل من مكونات النقل الخارجية ويتكيف مع المساحة الضيقة للمفصل في روبوت SCARA. المتانة: يتم استخدام تكنولوجيا الفولاذ المقسى أو الطلاء، وهي مقاومة للتآكل ولها عمر طويل (مثل أكثر من 20000 ساعة). 4. سيناريوهات التطبيق النموذجية التجميع الإلكتروني: توصيل لوحة PCB، التعامل مع الشريحة (يتطلب رفع الدقة على المحور Z + محاذاة الدوران). خط الإنتاج الآلي: اللولب، اللصق (حركة الدوران والضغط). المعدات الطبية: تعبئة الكواشف، تشغيل أنابيب الاختبار (خالية من الغبار، متطلبات اهتزاز منخفضة). 5. المقارنة مع طرق النقل الأخرىصفاتبرغي مسننحزام التوقيت + قضيب التوجيهمحرك خطيدقةعالية (درجة ميكرومتر)متوسط ​​(يتأثر بمرونة الحزام)عالية جدًاسعة التحميلعالية (مناسبة للأحمال الثقيلة)متوسط-منخفضواسطةيكلفواسطةقليلعاليتعقيد الصيانةالتشحيم المنتظماستبدال الحزامخالية من الصيانة تقريبًا 6. اعتبارات الاختيار مستوى الدقة: حدد المسمار C3/C5 وفقًا للمهمة. تصميم مقاوم للغبار: يمنع غلاف الشريحة المختوم دخول الغبار (مثل حماية IP54). طريقة التزييت: التزييت التلقائي أو تصميم الشحم الخالي من الصيانة. من خلال الوظيفة المركبة للمسمار المسنن، يمكن لروبوت SCARA إكمال الحركات المعقدة بكفاءة مع درجات محدودة من الحرية، ليصبح الخيار السائد في 3C والإلكترونيات السيارات وغيرها من المجالات.

في عالم التصنيع الدقيق، يوجد مكونٌ يبدو غير واضح، ولكنه بالغ الأهمية، يُحوّل الحركة الدورانية إلى حركة خطية دقيقة. يحمل هذا المكون قوةً هائلةً، ولكنه يسعى جاهداً لتحقيق دقةٍ تصل إلى مستوى الميكرون. إنه المسمار الكروي، "قلب نقل الدقة" الذي لا غنى عنه في المعدات الحديثة المتطورة. ١. ما هو المسمار الكروي؟ المبدأ الأساسي الذي كُشِف عنه ببساطة، يُمكن وصف برغي الكرة بأنه "برغي فائق مُثبّت في خيوطه عدد لا يُحصى من الكرات الفولاذية". يتكون من ثلاثة أجزاء رئيسية: المسمار: عمود طويل مع مسار حلزوني دقيق. الجوز: مكون يتناسب مع المسمار ويحتوي أيضًا على مسارات حلزونية متطابقة. الكرات: كرات فولاذية دقيقة تدور بين مسارات المسمار والصامولة. مبدأ التشغيل الأساسي هو استبدال الاحتكاك الانزلاقي بالاحتكاك المتدحرج. عند دوران البرغي أو الصامولة، تدور الكرات داخل مسارات الحركة، مما يدفع المكون الآخر إلى حركة خطية دقيقة وسلسة. يقلل نظام الدوران هذا بشكل كبير من مقاومة الاحتكاك ويحسّن الكفاءة بشكل ملحوظ. ثانيًا: لماذا يُعدّ هذا النظام ضروريًا للغاية؟ مزايا أداء لا مثيل لها دقة عالية: تعمل إزالة ردود الفعل العكسية (فقدان الحركة) وقدرات التحميل المسبق على تمكين تحديد المواقع بدقة على مستوى الميكرون أو حتى النانومتر، وهو حجر الأساس في تصنيع أدوات الآلة CNC للأجزاء المعقدة. كفاءة عالية: يمكن أن تصل كفاءة النقل إلى أكثر من 90%. هذا يعني عزم دوران أقل، وكفاءة طاقة أعلى، وانخفاضًا في توليد الحرارة. عمر طويل: يسبب الاحتكاك المتدحرج تآكلًا أقل بكثير من الاحتكاك الانزلاقي، مما يؤدي إلى عمر طويل للغاية وموثوقية عالية مع الاستخدام والصيانة المناسبة. صلابة عالية: تعمل عملية التحميل المسبق على التخلص من الخلوص الداخلي، مما يسمح للكرة بتحمل الأحمال المحورية الكبيرة دون تشوه، مما يضمن صلابة ناقل الحركة واستقراره. حركة سلسة: يؤدي معامل الاحتكاك المنخفض للغاية إلى عزم دوران منخفض عند البدء وتشغيل سلس وعدم الانزلاق، مما يجعله مثاليًا للحركة الترددية عالية السرعة. ثالثًا: التطبيقات: من "الآلات الأم الصناعية" إلى "النجوم والمحيطات" تُستخدم براغي الكرة في جميع مجالات التصنيع عالية الجودة والمعدات الدقيقة تقريبًا: ماكينات التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC): هذا هو تطبيقها الأكثر شيوعًا. حركة البرج والمغزل وطاولة العمل تُحدد مباشرةً دقة وسرعة تشغيل ماكينات التحكم الرقمي. الروبوتات الصناعية: تتطلب مفاصل الروبوت وامتداد الذراع وسحبها حركة خطية دقيقة وعالية الصلابة، والمسامير الكروية هي المحركات الأساسية. معدات أشباه الموصلات: تتطلب آلات الطباعة الضوئية ومعدات فحص الرقاقة وروابط القوالب حركة سلسة ودقيقة للغاية؛ حتى أدنى اهتزاز يمكن أن يكون قاتلاً. المعدات الطبية: تتطلب منصات المسح الخاصة بأجهزة التصوير المقطعي المحوسب والتصوير بالرنين المغناطيسي الطبية، بالإضافة إلى الأذرع الآلية للروبوتات الجراحية، محركات خطية هادئة ودقيقة وموثوقة. تصنيع السيارات: أنظمة التوجيه الكهربائية، ومحركات الفرامل، وروبوتات التجميع على خطوط الإنتاج الآلية. الفضاء والطيران: تتطلب أسطح التحكم في الطائرات، وسحب وتمديد معدات الهبوط، وآليات نشر هوائيات الأقمار الصناعية مكونات تظل موثوقة في البيئات القاسية. رابعًا: صعوبة التصنيع: فن الدقة المطلق اختيار المواد: عادة ما يتم استخدام سبائك الفولاذ عالية الجودة، مثل فولاذ الكروم والموليبدينوم، والتي توفر قوة عالية ومقاومة عالية للتآكل وخصائص معالجة حرارية ممتازة. طحن دقيق: تضمن ماكينات الطحن CNC عالية الدقة الشكل ودقة الرصاص وخشونة السطح لمسار المسمار، مما يضمن هذه الدقة. المعالجة الحرارية: من خلال عمليات مثل التكرير، والتبريد، والتهدئة، يحقق السطح صلابة عالية للغاية (HRC58 وما فوق) لمقاومة التآكل، بينما يحافظ القلب على الصلابة لمقاومة الصدمات. تصنيع الصواميل: يعد تصميم وتشغيل العاكس الداخلي أمرًا بالغ الأهمية، حيث يحدد سلاسة دوران الكرة ومستويات الضوضاء. التفتيش والمطابقة: في النهاية، هناك حاجة إلى معدات مثل آلة قياس الإحداثيات ومقياس التداخل بالليزر لفحص 100% من خطأ الرصاص ودقة الشوط والمعلمات الأخرى، بالإضافة إلى مطابقة الكرة بدقة لتحقيق التحميل المسبق الأمثل. خاتمة تُعدّ لوالب الكرة، وهي مُكوّن دقيق مُخبأ داخل المعدات، ركيزة الصناعة الحديثة. إذا كنتم مهتمين بلوالب الكرة، يُرجى التواصل معنا لمزيد من المعلومات والمناقشة.

دور الكرة اللولبية هو تحقيق "الدقة"حركة خطية سريعة وفعّالة يتم التحكم بها إلكترونيًا، وتعمل كجسر أساسي بين الإشارات الكهربائية والفعل المادي. ويتجلى دورها تحديدًا في الجوانب التالية: 1. الدور الأساسي: تمكين التحكم الإلكتروني واستبدال الأنظمة التقليدية من أهم خصائص مركبات الطاقة الجديدة التحكم الإلكتروني والذكاء، إذ تتطلب إشارات كهربائية للتحكم في جميع الحركات الفيزيائية. يُعدّ اللولب الكروي بديلاً مثاليًا للأنظمة الهيدروليكية والهوائية التقليدية، ليصبح مُشغّلًا إلكترونيًا مثاليًا. تستخدم المركبات التقليدية أنظمة مساعدة هيدروليكية وفراغية. تستخدم المركبات ذات الطاقة الجديدة مزيجًا من المحركات والمسامير الكروية، مما يؤدي إلى توليد قوة وحركة خطية دقيقة بشكل مباشر من خلال الطاقة الكهربائية. 2. ثلاثة أدوار رئيسية [محرك الأمان الذكي] - في المقام الأول في أنظمة الكبح الإلكتروني والتوجيه السلكي الوظيفة: تحويل الإشارات الكهربائية على الفور من دواسة الفرامل أو كمبيوتر القيادة الذاتية إلى قوة فرملة أو توجيه ملموسة. القيمة: تتجاوز سرعات الاستجابة تلك الخاصة بالأنظمة الهيدروليكية (في نطاق الملي ثانية) بكثير، مما يوفر التنفيذ السريع والدقيق اللازم لأنظمة القيادة الآلية المتقدمة (ADAS)، مما يؤثر بشكل مباشر على سلامة القيادة. [مضخم تجديد الطاقة] - يستخدم بشكل أساسي في أنظمة الكبح التي يتم التحكم فيها إلكترونيًا الوظيفة: تمكن من التحكم الدقيق للغاية في قوة تثبيت وسادة الفرامل، مما يحقق تنسيقًا سلسًا ومثاليًا بين الكبح الاحتكاكي والكبح المتجدد الناتج عن المحرك الكهربائي. القيمة: يُحسّن استعادة طاقة الكبح إلى أقصى حد، بتحويلها إلى كهرباء وشحنها مرة أخرى في البطارية، مما يزيد مباشرةً من مدى السيارة. يصعب تحقيق ذلك باستخدام أنظمة الكبح الهيدروليكية التقليدية. [منظم راحة الركوب] - يستخدم بشكل أساسي في أنظمة التعليق النشطة الوظيفة: بناءً على ظروف الطريق ووضع القيادة، يقوم المسمار الكروي المتحرك بضبط امتصاص الصدمات أو ارتفاع التعليق الهوائي بسرعة ودقة. القيمة: تعمل على تحسين راحة السيارة واستقرارها وتوجيهها، مما يحقق رحلة تشبه "السجادة السحرية"، مع خفض السيارة أيضًا بسرعات عالية لتوفير الطاقة. خاتمة: في مركبات الطاقة الجديدة، يُعدّ اللولب الكروي أكثر من مجرد مُكوّن ميكانيكي بسيط؛ فهو تقنية تمكينية أساسية. فمن خلال توفير حركة خطية فعّالة ودقيقة، يُساعد مركبات الطاقة الجديدة على تحقيق قيادة أذكى، وعمر بطارية أطول، وتجربة قيادة أكثر راحة، وتصميم أبسط. وهو أحد المكونات الأساسية التي لا غنى عنها لمركبات الطاقة الجديدة للارتقاء بمستويات الكهربة والذكاء.