المسمار شبه المنحرف (المعروف أيضًا باسم المسمار الملولب) هو عنصر نقل ميكانيكي شائع يستخدم لتحويل الحركة الدوارة إلى حركة خطية أو لتحقيق نقل القوة. يتكون من شجرة ذات درجة خيط وجوز يناسب خيطها. عادة ما يعتمد شكل الخيط للمسمار شبه المنحرف على قسم شبه منحرف، لذلك يطلق عليه اسم المسمار شبه المنحرف. يشبه الشكل المقطعي للخيط شبه المنحرف شبه منحرف متساوي الساقين مع منحدرات متناظرة على كلا الجانبين. يسمح شكل الخيط هذا للصامولة بالتحرك محوريًا على طول المسمار أثناء الحركة الدورانية، مما يحقق حركة خطية. يتميز المسمار شبه المنحرف بشكل أساسي بالخصائص التالية: 1. انخفاض كفاءة النقل: بالمقارنة مع اللولب الكروي، فإن كفاءة النقل للبرغي شبه المنحرف أقل، ويرجع ذلك أساسًا إلى الاحتكاك الأكبر. 2. التصنيع البسيط نسبيًا والتكلفة المنخفضة: عملية تصنيع المسمار شبه المنحرف بسيطة نسبيًا والتكلفة منخفضة، وهو مناسب لبعض سيناريوهات التطبيقات منخفضة الطلب. 3. قدرة تحمل أقل: بالمقارنة مع البراغي الكروية، تتمتع البراغي شبه المنحرفة بقدرة تحمل أقل وليست مناسبة للأحمال الكبيرة ومتطلبات الحركة عالية السرعة. 4. خطأ كبير في الخلوص والإرجاع: قد يكون للبرغي شبه المنحرف خطأ كبير في الخلوص والإرجاع أثناء عملية الحركة، وهو غير مناسب للتطبيقات التي تتطلب تحديد موضع دقيق. على الرغم من أن كفاءة النقل ودقته منخفضة نسبيًا، إلا أنه لا يزال يستخدم على نطاق واسع في بعض المعدات الصناعية وأنظمة التشغيل الآلي وأحزمة النقل وغيرها من المناسبات ذات السرعة المنخفضة أو الدقة المنخفضة أو الحمل المنخفض لتحقيق حركة أو قوة خطية بسيطة الانتقال.

المسمار شبه المنحرف: هذا هو الجزء الأساسي من المسمار شبه المنحرف، وعادة ما يكون قضيبًا معدنيًا بخيوط شبه منحرفة. المقطع العرضي للخيط شبه المنحرف هو شبه منحرف الشكل، ومن هنا اسمه. تشتمل الخيوط الموجودة على المسمار عادةً على منحدر يسمح للمسمار بالضغط على صامولة التزاوج أثناء دورانه، وبالتالي تحقيق حركة خطية. الجوز: الجوز هو أحد المكونات التي تتوافق مع خيط المسمار شبه المنحرف، وعادة ما تكون مصنوعة من المعدن أو البلاستيك. يحتوي الجزء الداخلي من الصمولة على بنية خيطية تتوافق مع خيوط المسمار، مما يسمح لها بالتحرك خطيًا على طول المسمار أثناء دورانها. يمكن أن يؤثر تصميم وتصنيع الصامولة على أداء المسمار الرئيسي، مثل الدقة وسعة الحمولة وسلاسة الحركة.

يقوم العمال بفحص تشغيل الكرة في المسمار شبه منحرف للتحقق مما إذا كانت الكرات تعمل بسلاسة على المسمار شبه المنحرف وما إذا كان هناك أي تشويش أو ضوضاء غير طبيعية وما إلى ذلك. أثناء عملية فحص الجودة، المسمار شبه منحرف التي لا تلبي المتطلبات تحتاج إلى إعادة صياغتها أو إلغائها لضمان جودة المنتج وموثوقيته. وبنفس الوقت مؤهل المسمار شبه منحرف يجب تعبئتها وحمايتها لمنع تعرضها للتلف أثناء النقل والتخزين.

مسامير الكرة يمكن أن تكون مكلفة نسبيًا لعدة أسباب:1. التصنيع الدقيق: تتطلب البراغي الكروية عمليات تصنيع عالية الدقة لتحقيق تفاوتات مشددة وتشغيل سلس. تتضمن عملية التصنيع طحن الخيط اللولبي والجوز الكروي المطابق لضمان الملاءمة المثالية والحد الأدنى من رد الفعل العكسي. يضيف هذا التصنيع الدقيق إلى التكلفة الإجمالية.2. مواد ذات جودة: تُصنع البراغي الكروية عادةً من مواد عالية الجودة مثل الفولاذ المقسى للمسمار والجوز المصنوع من مواد مثل البرونز أو الفولاذ. ويضمن اختيار هذه المواد المتانة، ومقاومة التآكل، والعمر التشغيلي الطويل، ولكنها قد تكون مكلفة.3. تصميم معقد: يتضمن تصميم اللوالب الكروية تكوينًا معقدًا بمكونات متعددة مثل الكرات وأنظمة التداول والأختام. تساهم الهندسة والتركيب الدقيق لهذه المكونات لتقليل الاحتكاك وزيادة الكفاءة وتقليل التآكل في ارتفاع التكلفة.4. الأداء والكفاءة: توفر البراغي الكروية مزايا مقارنة بالأنواع الأخرى من البراغي من حيث الأداء، مثل سعة التحميل العالية والدقة والحد الأدنى من رد الفعل العكسي. يتطلب تحقيق خصائص الأداء هذه مواد عالية الجودة وتصنيعًا دقيقًا، مما قد يؤدي إلى ارتفاع التكلفة.5. التطبيقات المتخصصة: تُستخدم اللوالب الكروية بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب حركة خطية دقيقة، مثل آلات CNC، وأنظمة المؤازرة، والروبوتات، ومعدات الطيران. غالبًا ما تتطلب الطبيعة المتخصصة لهذه التطبيقات متطلبات صارمة، مما يؤدي إلى ارتفاع التكاليف.في حين أن اللوالب الكروية قد تبدو باهظة الثمن مقارنة بأنواع البراغي الأخرى، إلا أن أدائها ودقتها ومتانتها تجعلها ذات قيمة في العديد من التطبيقات الصناعية وعالية الدقة.

تعتمد سعة تحميل اللولب الكروي على عدة عوامل، بما في ذلك الحجم والشكل والمواد وجودة التصميم والتصنيع الكرة اللولبية. بشكل عام، يتم تحديد سعة تحميل اللولب الكروي في المواصفات الفنية وجداول المعلمات المقدمة من قبل الشركة المصنعة. عادةً ما تسرد جداول المواصفات هذه سعة الحمولة المقدرة، وسعة الحمولة القصوى، والسرعة المقدرة، وعمر الخدمة المقدر للبرغي الكروي. تشير سعة الحمولة المقدرة إلى الحمولة الموصى بها للبرغي الكروي في ظل ظروف معايرة التصميم، بينما تشير سعة الحمولة القصوى إلى الحمولة القصوى التي يمكن أن يتحملها اللولب الكروي، ولكنها قد تقلل من عمر اللولب الكروي أو تسبب آثارًا جانبية أخرى . تتأثر سعة تحميل اللولب الكروي أيضًا ببيئة التشغيل وظروف الاستخدام. على سبيل المثال، قد تنخفض سعة تحميل اللولب الكروي في بيئة ذات درجة حرارة عالية. لذلك، عند اختيار واستخدام اللولب الكروي، يجب مراعاة عوامل مثل نوع الحمل، الاتجاه، السرعة، التسارع، ودرجة حرارة التشغيل. باختصار، لتحديد سعة تحميل اللولب الكروي، من الأفضل الرجوع إلى جدول المواصفات المقدم من قبل الشركة المصنعة والتأكد من اختياره واستخدامه وفقًا لشروط التطبيق الفعلية.