ضبط التحميل المسبق براغي كروية يُعدّ ضبط التحميل المسبق خطوةً أساسيةً لضمان دقتها العالية وصلابتها العالية وعمرها الطويل. يتمثل دور التحميل المسبق في سد الفجوة بين الكرة ومسار السباق، وتقليل الخلوص العكسي (الارتداد)، وتحسين الصلابة المحورية ومقاومة الاهتزاز للنظام. ومع ذلك، قد يُسبب التحميل المسبق الزائد ارتفاع درجة الحرارة وزيادة التآكل وحتى التشويش، لذا يجب أن يتوافق الضبط بدقة مع المواصفات الفنية. فيما يلي الطرق والاحتياطات التفصيلية لضبط التحميل المسبق:1. الغرض من تعديل التحميل المسبقإزالة الخلوص المحوري: تأكد من عدم وجود شوط فارغ للبرغي عند التحرك للأمام والخلف.تحسين الصلابة: تعزيز قدرة النظام على مقاومة التشوهات الناتجة عن تغيرات الحمل.إطالة الحياة: يمكن للتحميل المسبق المعقول تحميل الكرة بالتساوي وتجنب التآكل المحلي. تقليل الاهتزاز والضوضاء: تقليل التأثير والضوضاء غير الطبيعية الناجمة عن الخلوص.2. الطرق الرئيسية لضبط التحميل المسبقأ. طريقة التحميل المسبق للصامولة المزدوجة (الأكثر شيوعًا)مبدأ: قم بتطبيق قوى محورية متعاكسة من خلال صامولتين للضغط على الكرة حتى تتلامس مع مسار السباق.خطوات:تثبيت الصواميل المزدوجة: قم بتثبيت صامولتين كرويتين في الاتجاه المعاكس على نفس عمود المسمار.تطبيق التحميل المسبق: قم بتدوير الصامولتين لتقريبهما من بعضهما البعض، ثم اضغط على العنصر المرن في المنتصف (مثل زنبرك القرص) أو قم بقفلهما مباشرة من خلال الخيط.طريقة التعديل:طريقة التحكم في عزم الدوران: قم بربط الصمولة إلى قيمة عزم الدوران المحددة باستخدام مفتاح عزم الدوران (راجع بيانات الشركة المصنعة).طريقة التحكم في الإزاحة: قم بقياس المسافة بين الصامولتين واضبطها على مقدار الضغط المحدد مسبقًا (عادةً 1%~3% من الرصاص).قفل الجوز: استخدم غسالة قفل أو غراء خيط لتثبيت الوضع المضبوط.ب. طريقة تعديل الحشوةالسيناريوهات القابلة للتطبيق: هيكل صامولة واحدة أو المناسبات التي يتعين فيها تعديل الحمل المسبق بدقة.خطوات:أضف شريحة بين وجه نهاية الصامولة ومقعد التثبيت.قم بتغيير الموضع النسبي المحوري للصامولة والبرغي عن طريق زيادة أو تقليل سمك الشريحة، وضغط الكرة والمسار.يجب اختبار التحميل المسبق بشكل متكرر حتى يتم الوصول إلى القيمة المستهدفة.ج. طريقة ضبط الفاصلالمبدأ: أضف فاصلًا (كمًا) بطول معين بين الصواميل المزدوجة، وتحكم في التحميل المسبق عن طريق تغيير طول الفاصل.المزايا: دقة عالية في التحميل المسبق، مناسبة للمعدات ذات متطلبات الصلابة العالية (مثل أدوات الآلات CNC).خطوات:قم بقياس المسافة الأصلية بين الصامولتين.احسب طول الفاصل المطلوب بناءً على كمية التحميل المسبق (عادةً ما تكون كمية الضغط المطلوبة = طول الفاصل - التباعد الأصلي).قم بتثبيت الفاصل وقفل الصمولة.د. طريقة التوصيل المتغير (برغي كروي من نوع التحميل المسبق)المبدأ: يقوم المصنع بتغيير مسار دوران الكرة لجعل الكرة محملة مسبقًا في الصمولة. الميزات: لا يحتاج المستخدمون إلى التعديل، ويمكنهم الحصول على التحميل المسبق القياسي عن طريق التثبيت المباشر (يجب التحديد وفقًا للحمل).3. المعلمات الرئيسية لضبط التحميل المسبقمستوى التحميل المسبق: ينقسم عادة إلى تحميل مسبق خفيف (C0/C1)، وتحميل مسبق متوسط ​​(C2/C3)، وتحميل مسبق ثقيل (C5)، والذي يجب تحديده وفقًا لمتطلبات الحمل والدقة.حساب مبلغ التحميل المسبق:كمية التحميل المسبق ≈ 0.05~0.1 مرة التشوه المرن المقابل للحمل الديناميكي المقدر.الصيغة التجريبية: الحمل المسبق = (5%~10%) × الرصاص (راجع دليل الشركة المصنعة).مؤشرات الكشف عن التحميل المسبق:الصلابة المحورية: يجب أن يكون الإزاحة بعد تطبيق القوة الخارجية أقل من القيمة المسموح بها (مثل 1 ميكرومتر/نيوتن). التخليص العكسي: يتم قياسه باستخدام ميكرومتر، والقيمة المستهدفة عادة تكون ≤5 ميكرومتر.رابعًا: الكشف والتحقق بعد التعديلاختبار عزم الدوران:قم بتدوير المسمار يدويًا للتأكد من أن المقاومة موحدة وتجنب التشويش الموضعي.استخدم مقياس عزم الدوران لقياس عزم القيادة ومقارنته بالنطاق الموصى به من قبل الشركة المصنعة (يلزم إعادة التعديل إذا تجاوز الحد).كشف الخلوص العكسي:قم بتثبيت جهة اتصال الميكرومتر على الجوز، ثم حرك المسمار في الاتجاهين الأمامي والخلفي، وسجل فرق الإزاحة.مراقبة درجة الحرارة: قم بتشغيل الجهاز بدون تحميل لمدة 30 دقيقة للتحقق مما إذا كان ارتفاع درجة الحرارة طبيعيًا (عادةً ≤40 درجة مئوية).الخامس. الاحتياطاتتجنب التحميل المسبق الزائد: سيؤدي التحميل المسبق الزائد إلى زيادة حادة في حرارة الاحتكاك، وتسارع التآكل وحتى التلبيد.إدارة التزييت: بعد ضبط الحمل المسبق، من الضروري إضافة كمية مناسبة من الشحم. يُنصح باستخدام زيوت تشحيم عالية السرعة وعالية التحميل.التكيف البيئي: يجب إعادة فحص كمية التحميل المسبق في البيئات ذات درجات الحرارة العالية أو المنخفضة (تتأثر بمعامل التمدد الحراري للمادة). الصيانة الدورية: تحقق من حالة التحميل المسبق كل 300-500 ساعة من التشغيل وأعد ضبطها إذا لزم الأمر.سادسا. المشاكل الشائعة والحلولالمشكلة 1: مقاومة تشغيل كبيرة بعد تعديل التحميل المسبقالسبب: التحميل المسبق المفرط أو التزييت غير الكافي.الحل: تقليل سمك الحشية أو طول غلاف الفاصل وزيادة التزييت. المشكلة 2: لا تزال الخلوص العكسي يتجاوز المعيارالسبب: الصمولة مهترئة أو عمود المسمار منحني.الحل: استبدال الصمولة، أو تقويم المسمار أو استبدال المسمار الجديد. المشكلة 3: الضوضاء والاهتزازات غير الطبيعيةالسبب: التحميل المسبق غير المتساوي أو الكرات المكسورة.الحل: أعد ضبط التحميل المسبق وتحقق من نظام دوران الكرة. من خلال الفهم أعلاه للحمل المسبق للكرة اللولبية، إذا كنت تريد معرفة المزيد، يرجى الاتصال بنا، نحن متواجدون على الإنترنت 24 ساعة في اليوم لخدمتك.

في مجال التحكم في الحركة الميكانيكية ، أدلة خطية تُعرف باسم "الهيكل العظمي" للحركة الدقيقة. أنها توفر مسارات حركة خطية مستقرة ودقيقة للمعدات من خلال الارتداد العالي أو المنزلق منخفض المحتمات أو المتداول. من الأدوات الدقيقة على مستوى الميكرون إلى المعدات الصناعية الشاقة ، توجد أدلة خطية في كل مكان. ستقوم هذه المقالة بتحليل سيناريوهات التطبيق النموذجية للأدلة الخطية في صناعات مختلفة وستكشف كيف أصبحت البطل وراء الكواليس لتطوير التكنولوجيا الحديثة. 1. الأتمتة الصناعية: "Precision Executor" على خط الإنتاجأدوات آلة CNC: الأدلة الخطية هي المكونات الأساسية لمراكز تصنيع CNC ، مما يؤدي إلى التحرك بسرعة عالية في اتجاه محور X/Y/Z ، مما يضمن دقة القطع 0.001 ملم.معدات قطع/لحام الليزر: تُستخدم الأدلة الخطية لتحقيق حركة ناعمة لرأس الليزر ، وتجنب الانحراف الموضعي الناجم عن الاهتزاز ، وضمان اتساق القطع للصفائح المعدنية.ذراع روبوت التجميع: في تصنيع السيارات ، يمكن لذراع روبوت مزود بأدلة خطية إكمال عمليات مثل لحام الأبواب وقفل المسمار ، مع تكرار دقة تحديد المواقع ± 0.02 مم. 2. أشباه الموصلات وتصنيع الألواح: "الوصي" من الدقة على مستوى الميكرونآلة الطباعة الحجرية: تدفع الأدلة الخطية مرحلة رقاقة السيليكون للتدخل إلى مستوى نانومتر أثناء عملية التعرض ، مما يدعم عمليات الرقاقة أقل من 7nm.معدات فحص الرقاقة: تعاون مع المحركات الخطية لتحقيق المسح عالي السرعة وتحديد العيوب المجهرية بسرعة.معالجة لوحة LCD: تنقل أذرع الامتزاز بالفراغ بسلاسة ركائز زجاجية كبيرة الحجم من خلال أدلة لمنع المواد الهشة من الانهيار. 3. المعدات الطبية: "يد ثابتة" في علوم الحياة والتكنولوجياسرير مسح CT/MRI: تتحكم الأدلة الخطية في الدخول والخروج ورفع منصة المريض لضمان وضع دقيق للتصوير.الروبوت الجراحي: يعتمد الذراع الروبوتي لنظام Da Vinci على أدلة لتحقيق حركة دقة متعددة الدرجات من الدرجات وتقليل الهزات الجراحية.معدات التفتيش الآلية: في كاشف PCR ، يدفع الدليل علبة العينة إلى وضع الدقة وتحسين إنتاجية الكشف. 4. حماية الطاقة والبيئة الجديدة: "رابط نقل" الثورة الخضراءلوحة اللوحة الكهروضوئية: تدعم الأدلة الخطية ذات التحميل الثقيل أكثر من 10 أطنان من الضغط لضمان جودة تغليف الألواح الشمسية.قطعة قطب بطارية الليثيوم تتداول: الدليل المرتفع في درجة الحرارة المقاوم يدفع السكك الحديدية في بيئة جافة ، ويتحكم في خطأ سماكة القطب إلى ≤2μm.نظام الملعب المتغير لتوليد طاقة الرياح: تستخدم توربينات الرياح الخارجية قضبان دليل مقاومة للتآكل لضبط زاوية الشفرة للتعامل مع تأثير الرياح القوي. 5. المجالات الناشئة: "مسرع غير مرئي" للتكنولوجيا المبتكرةطباعة ثلاثية الأبعاد: تتحكم المعدات المضافة المعدنية بشكل متزامن في رأس الليزر وجهاز وضع مسحوق من خلال السكك الحديدية الدليل لتحقيق تشكيل طبقة تلو الأخرى للهياكل المعقدة.الخدمات اللوجستية AGV: تستخدم روبوتات التخزين الذكية قضبان دليل التشحيم الذاتي ويمكن أن تعمل بشكل مستمر في -20 ℃ التخزين البارد دون التشويش.المنزل الذكي: تستخدم المنتجات المدنية مثل الستائر الكهربائية ورفع خزائن التلفزيون قضبان دليل الصدفة الصغيرة لتحسين تجربة المستخدم. 6. تطبيقات البيئة الخاصة: "شريك موثوق" لظروف العمل المتطرفةالطيران: تستخدم آلية نشر هوائي الأقمار الصناعية قضبان دليل مشحمة من الفضاء ، والتي يمكن أن تحمل اختلافات درجة الحرارة -80 ℃ ~ 150 ℃.آلات الطعام: تفي قضبان الدليل الخطي الفولاذ المقاوم للصدأ بمعايير حماية IP69K ويمكنها تحمل غسل الضغط العالي والمنظفات الحمضية.استكشاف أعماق البحار: تستخدم الروبوتات تحت الماء قضبان دليل مختومة للتحكم في ذراع الروبوتية في أعماق البحر البالغ طولها 6000 متر. لماذا لا يمكن الاستغناء عن الأدلة الخطية؟توازن الدقة والصلابة: بالمقارنة مع قضبان الشرائح التقليدية ، يمكن أن تحقق قضبان دليل الأسطوانة المحملة مسبقًا دقة 1 ميكرومتر وتصلب أكثر من 200 كنيستان/م في نفس الوقت.تحسين الحياة والصيانة: من خلال علاج تصلب السطح وهيكل الختم ، يمكن أن تصل حياة الخدمة إلى أكثر من 5000 كيلومتر ، مما يقلل من تكلفة تعطل المعدات.التصميم المعياري: يدعم التكامل السريع لقضبان الدليل وأنظمة القيادة ، وتقصير دورة تطوير المعدات.الاتجاهات المستقبلية: الذكاء والتخصيصمع تقدم الصناعة 4.0 ، يتم دمج الأدلة الخطية بعمق مع أجهزة الاستشعار وخوارزميات الذكاء الاصطناعي. على سبيل المثال:توجيه القضبان مع مستشعرات الاهتزاز المدمجة يمكنها مراقبة الحالة الصحية للمعدات في الوقت الفعلينظام التخميد التكيفي يعدل ديناميكي معامل الاحتكاك وفقًا للحملالوحدات الخطية المصغرة تعزز الابتكار في التجميع الدقيق للإلكترونيات الاستهلاكية خاتمةمن تصنيع رقائق المستوى على مستوى النانو إلى توربينات رياح بحرية 10000 طن ، تؤدي الأدلة الخطية إلى تقدم تقدم الصناعة الحديثة بطريقة "صامتة". ليس فقط حجر الزاوية في التصميم الميكانيكي ، ولكن أيضًا شاهد على اختراق البشرية في الحدود التكنولوجية. في المستقبل ، مع تطوير علم المواد والتحكم الذكي ، سيستمر هذا المكون الكلاسيكي في كتابة أسطورة انتقال الدقة في المزيد من الحقول.

A برغي الكرة هو عنصر ميكانيكي شائع استخدام الحركة والقوة. يتكون من رمح ملولب وجوز ، وتستخدم الكرات لنقل القوة والحركة من خلال الخيوط بين رمح الخيوط والجوز. تلعب الكرات دور قوة الإرسال ، وتقليل الاحتكاك والحركة الجانبية ، وتحسين كفاءة النقل والدقة. يمكن وصف معايير تحديد مسامير الكرة من خلال الجوانب التالية. الأول هو الملعب ، مما يشير إلى المسافة التي يتحركها برغي الكرة للأمام لكل دوران. يحدد الملعب سرعة وحساسية برغي الكرة ، والتي يتم التعبير عنها عادةً بالملليمتر/الدوران أو بوصة/بدوره.والثاني هو سعة التحميل. تصف سعة تحميل برغي الكرة الحد الأقصى الذي يمكن أن يقاومه ، عادة في نيوتن (ن) أو رطل قوة (LBF). تؤثر سعة الحمل بشكل مباشر على نطاق استخدام وتطبيق برغي الكرة. تتطلب بيئات العمل والمتطلبات المختلفة اختيار سعة التحميل المناسبة. الثالث هو مستوى الدقة. يشير مستوى الدقة إلى دقة الحركة ونقل برغي الكرة. شائع الاستخدام تشمل مستويات الدقة C0 ، C3 ، C5، إلخ. يحدد درجة الدقة دقة تحديد المواقع وتكرار المسمار الكرة ، وهو أمر مهم للغاية للتطبيقات التي تتطلب التحكم في الموضع عالي الدقة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن القطر والطول والمواد وما إلى ذلك من برغي الكرة هي أيضًا محتويات مهمة في وصف تحديد الهوية. يؤثر القطر والطول على الحجم الكلي وطريقة التثبيت في برغي الكرة ، بينما تحدد المادة قوة ومتانة برغي الكرة. نانجينغ شونتاي برغي الكرة الدقة يتم توحيد الزوج إلى 8 أنواع من المكسرات كما هو موضح في الشكل. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تلبية متطلبات العملاء ، يمكننا صنع المكسرات غير المعيارية بأشكال خاصة (مثل المربع ، تقاطع المحور ، إلخ) ، خصائص خاصة (مثل مقاومة درجات الحرارة العالية ، مقاومة التآكل ، إلخ) (مثل التمديد ، الحمل الثقيل). إذا كان لديك أي احتياجات ، يرجى التشاور.

القضبان الدليلية الدقيقة راجع أنظمة السكك الحديدية التوجيهية التي يقل عرضها عن 25 مم. وعادة ما تتكون من القضبان التوجيهية والمتزلجون. فهي صغيرة الحجم وخفيفة الوزن وعالية الدقة ومنخفضة الضوضاء وطويلة العمر. يتم استخدامها بشكل أساسي لدعم ووضع المكونات البصرية مثل المرايا والعدسات والمرشحات وما إلى ذلك. تساعد قضبان التوجيه الدقيقة على تحسين أداء واستقرار المعدات من خلال توفير التحكم في الحركة عالي الدقة. في الأجهزة البصرية، يعد دور قضبان التوجيه الدقيقة أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص. بعد ذلك، دعونا نلقي نظرة على دور قضبان التوجيه الدقيقة في الأجهزة البصرية.1. الدعم وتحديد المواقع: يمكن لقضبان التوجيه الدقيقة ضمان الموضع الدقيق واستقرار المكونات البصرية. إنها توفر بنية دعم موثوقة تمكن من تثبيت المكونات البصرية في الموضع المطلوب، وبالتالي الحفاظ على استقرار النظام البصري.2. توجيه عالي الدقة: في مشاهد مثل المجاهر وأنظمة التصوير المجهري البصري ومعدات المعالجة بالليزر، تعد الحركة وتحديد المواقع صغيرة الحجم أمرًا بالغ الأهمية لجودة التصوير ودقة المعالجة. من خلال الضبط الدقيق لموضع حاجز التوجيه، يمكن ضبط موضع واتجاه المكون البصري بشكل دقيق لتحقيق التأثير البصري المطلوب.3. تقليل الاحتكاك والاهتزاز: يمكن أن يكون للاحتكاك والاهتزاز تأثير سلبي على تصوير وقياس الأجهزة البصرية، مما يقلل من دقتها واستقرارها. تتميز منزلقات التوجيه الدقيقة بخصائص احتكاك منخفضة ممتازة وقدرات تقليل الاهتزاز، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال من تأثير الاحتكاك والاهتزاز، وتحسين جودة التصوير ودقة قياس الأجهزة البصرية، خاصة في التطبيقات التي تتطلب مسارًا بصريًا مستقرًا أو قياسًا دقيقًا، وهو ضروري للتحكم بدقة في موضع وحركة المكونات البصرية.4. الأتمتة: يمكن دمج الأدلة الدقيقة مع أنظمة التشغيل الآلي لتحقيق التحكم الآلي في الحركة للمكونات البصرية بسرعة عالية ودقة عالية. يتيح ذلك للأجهزة البصرية تحقيق كفاءة ودقة أعلى، بالإضافة إلى نطاق أوسع من التطبيقات.دور الأدلة الدقيقة في الأجهزة البصرية هو الدعم والتحكم في الحركة. بفضل دقته العالية وثباته العالي، فإنه يوفر مسارًا بصريًا مستقرًا وموضعًا دقيقًا للمكونات البصرية. مع التقدم المستمر لتكنولوجيا الأجهزة البصرية والتوسع المستمر في مجالات التطبيق، ستلعب الأدلة الدقيقة دورًا أكثر أهمية في المستقبل.

مسامير شبه منحرف تستخدم على نطاق واسع في الطباعة. إنه برغي ذو هيكل ملولب، يستخدم عادةً مع صمولة. عادةً ما يعتمد خيط المسمار شبه المنحرف مقطعًا عرضيًا شبه منحرف، ومن هنا جاء اسم المسمار شبه المنحرف. في الطباعة، يتم استخدام المسمار شبه المنحرف كعنصر نقل للحركة المحورية للتحكم في الحركة لأعلى ولأسفل لرأس الطباعة ورفع وخفض منصة الطباعة. عادة، يتم مطابقة المسمار شبه المنحرف مع الجوز، ويتم تحقيق التحكم الدقيق في موضع رأس الطباعة أو منصة الطباعة من خلال حركة الجوز على المسمار. يمكن للبرغي شبه المنحرف أن يوفر نقل حركة مستقر ودقيق للغاية، مما يسمح لجهاز الطباعة بوضع رأس الطباعة بدقة، وبالتالي تحقيق تأثيرات طباعة عالية الجودة. إن خاصية المسمار شبه المنحرف هي أنه يتمتع بخصائص القفل الذاتي، أي أنه عندما يتوقف تطبيق القوة أو عزم الدوران، لن يدور المسمار تلقائيًا ويمكنه الحفاظ على استقرار موضعه. تعتبر هذه الميزة مهمة جدًا لتطبيقات الطباعة لأنها تضمن بقاء رأس الطباعة ثابتًا عند توقفه، مما يؤدي إلى تجنب أخطاء الموضع أو مشاكل جودة الطباعة. بالإضافة إلى تطبيقات الطباعة، يتم أيضًا استخدام البراغي شبه المنحرفة على نطاق واسع في مجالات أخرى مثل الهندسة الميكانيكية، ومعدات التشغيل الآلي، والفضاء الجوي، وما إلى ذلك، للتحكم الدقيق في الموضع ونقل الحركة. --

القضبان المنحنية هي نوع من هياكل السكك الحديدية المستخدمة في النقل، والتي تتمتع بميزة توفير حركة سلسة وتحديد المواقع بدقة. فيما يلي بعض الاستخدامات الشائعة للقضبان المنحنية ومزاياها: 1. المعدات الميكانيكية: تُستخدم القضبان المنحنية على نطاق واسع في المعدات الميكانيكية، مثل أدوات الآلات CNC، وآلات الحفر، وآلات الطحن، والمطاحن، وما إلى ذلك. ويمكنها توفير دعم دليل ثابت وعالي الدقة، مما يسمح للمعدات بأداء حركات تحديد المواقع بدقة عمليات المعالجة. 2. أنظمة النقل: في أنظمة النقل والإمداد وخطوط الإنتاج، يمكن استخدام القضبان المنحنية لنقل المعدات. يمكنها مساعدة الأشياء على التحرك ووضعها ونقلها بشكل ثابت. يمكن للقضبان المنحنية أيضًا تحقيق النقل المنحني والدائري في أنظمة النقل، مما يسمح للأشياء بالتحرك على طول المسار المحدد والدوران عند الضرورة. 3. المصاعد والمصاعد: تستخدم القضبان المنحنية أيضًا على نطاق واسع في أنظمة المصاعد والمصاعد. يمكنهم التأكد من أن المصعد أو المصعد يتحرك لأعلى ولأسفل بسلاسة ويوفر تحديد المواقع بدقة. يمكن للقضبان المنحنية تقليل الاهتزاز والضوضاء، مما يوفر تجربة قيادة أكثر راحة وأمانًا. 4. النقل بالسكك الحديدية: تستخدم القضبان المنحنية في تصميم منحنيات السكك الحديدية في مجال النقل بالسكك الحديدية. بالمقارنة مع القضبان المستقيمة، يمكن أن توفر القضبان المنحنية دورانًا أكثر سلاسة، وتقلل من قوة الطرد المركزي والاحتكاك للقطار، وتحسن استقرار القطار وسلامته. تشمل مزايا القضبان المنحنية ما يلي: تحديد المواقع بدقة: دقة التصميم والتصنيع للقضبان المنحنية عالية، مما يوفر تحديد المواقع والتوجيه بدقة. حركة سلسة: نظرًا للشكل المنحني للقضيب المنحني، يمكن للأشياء أن تتحرك بسلاسة عليه، ويتم تقليل الاهتزاز والاهتزاز أو القضاء عليه. سعة الحمولة: تتمتع القضبان المنحنية عادة بقدرة تحميل عالية ويمكنها تحمل احتياجات النقل للأشياء الثقيلة والأحمال العالية. الموثوقية والمتانة: عادة ما تكون القضبان المنحنية مصنوعة من مواد عالية الجودة ولها عمر خدمة طويل وموثوقية. القدرة على التكيف: يمكن تخصيص القضبان المنحنية وفقًا لاحتياجات التطبيقات المحددة وهي مناسبة لمجموعة متنوعة من سيناريوهات النقل والتوجيه. بشكل عام، تتمتع القضبان المنحنية بنطاق واسع من الاستخدامات وتتمتع بمزايا تحديد المواقع بدقة، والحركة السلسة، وقدرة التحميل العالية والموثوقية، والتي يمكن أن تلبي احتياجات مختلف المجالات والتطبيقات المختلفة. --

المسمار شبه منحرف: احتكاك منزلق نقي - يتميز النحاس (التشحيم الذاتي الجيد) بكفاءة منخفضة جدًا بنسبة 60%، وهيكل بسيط، وتكلفة منخفضة وبدون دقة، وحمل تلامس سطحي كبير، ومقاومة بدء كبيرة، مما يؤدي إلى الزحف والزحف أثناء التشغيل بسرعة منخفضة للغاية . يمكن اختيار البراغي شبه المنحرفة عندما لا تكون هناك متطلبات دقة، ويكون هناك حاجة إلى حمل محوري كبير، وتكون الميزانية منخفضة وتحتاج إلى تقليل التكلفة، وتكون السرعة منخفضة، والمناسبة ليست مهمة. الكرة اللولبية: إنها تحقق نقلًا عالي الكفاءة ومنخفض الاحتكاك من خلال الوسائط المتداول، بكفاءة تزيد عن 90%. بالمقارنة مع الاتصال السطحي، فإن الكرة هي نقطة اتصال، مع حمل أصغر ودقة أعلى وتكلفة أعلى. سرعة المسمار محدودة، ومن الأفضل التحكم بها خلال 1500 دورة في الدقيقة. إذا كان المسمار طويلًا جدًا، فيجب الضغط عليه حتى يصل إلى 1000 دورة في الدقيقة. حركة وحدة المسمار: الرصاص (الملعب، Pb) [مقعد ثابت]: تُستخدم محامل التلامس الزاوي في أزواج لتقييد الاتجاه المحوري للمسمار وتستخدم بشكل أساسي لتحمل القوة المحورية للمسمار [مقعد الدعم]: يتم استخدام محامل الكرات ذات الأخدود العميق بمفردها، فقط لدعم ذيل المسمار، بحيث لا يتجول ويمكن أن ينزلق محوريًا [ثابت + الدعم]: الهيكل الأكثر كلاسيكية [ثابت + مجاني]: لا توجد طريقة لوضعها، ولا يوجد مكان لتثبيت مقعد الدعم (ضربة قصيرة، متطلبات هيكلية)، لا يمكن أن تكون السرعة عالية جدًا، ويجب ألا يكون الحمل كبيرًا جدًا [ثابت + ثابت]: غير مناسب للتشغيل عالي السرعة، سيؤدي التسخين إلى تشوه المسمار وتعلقه، وصلابة جيدة جدًا، ودقة عالية [الدعم + الدعم]: لا توجد دقة، آلية فضفاضة، حمل صغير، لا توجد متطلبات تقريبًا لأداء الحركة --- آلية التعديل اليدوية هيكل الجوز من الكرة اللولبية [التداول الخارجي]: أداء أفضل عالي السرعة وبنية معقدة وتكلفة أعلى [التداول الداخلي]: تكلفة أقل قليلاً، هيكل أكثر إحكاما، سهل التركيب دقة الكرة اللولبية C0 C1 .......C7 C10 ... كلما زاد العدد، كلما كانت الدقة أسوأ وقلت التكلفة تتم معالجة القضبان اللولبية من C7 والإصدارات الأحدث عن طريق قولبة البثق --- قضبان اللولب المدرفلة: كفاءة إنتاج عالية ---- وقت تسليم قصير ورخيص تتم معالجة القضبان اللولبية من C5 والإصدارات السابقة عن طريق الطحن الدوامي + الطحن --- القضبان اللولبية الأرضية: كفاءة إنتاج منخفضة --- مكلفة للغاية، ودقة عالية الأكثر استخداما: C7 التحميل المسبق للكرة اللولبية يمنع بشكل فعال مقعد الجوز من الإزاحة بسبب الخلوص عندما يكون الحمل كبيرًا (تحسين الدقة الديناميكية للأحمال الكبيرة) يزيد من الإجهاد الداخلي، وزيادة المقاومة، وزيادة توليد الحرارة

أدلة منحنية و أدلة خطية هناك نوعان شائعان من الأدلة. كلاهما لهما وظائف الدعم والتوجيه. يمكن لكل منهما نقل طاقة الحركة إلى الطرف المتلقي لتحقيق حركة مستقرة. إذن ما هو الفرق بين الاثنين؟ومن الناحية الهيكلية، أدلة خطية تكون على شكل خط مستقيم، وتلعب دوراً في تحديد المواقع والدعم والتوجيه في حركة الآلات والمعدات. الأدلة المنحنية عبارة عن هيكل دائري خاص يستخدم على نطاق واسع في الأجهزة والأتمتة والمعدات الميكانيكية الدقيقة، ويمكنه الحفاظ على موضع محور الحركة النسبية دون تغيير.من منظور مسار الحركة، فإن وضع حركة الأدلة الخطية هو حركة خطية مدفوعة بالكرات. منطقة الاتصال بين الكرات وأخاديد التوجيه صغيرة، بحيث يتم الضغط على سطح الدليل بالتساوي وله دورة حياة طويلة. يحقق الدليل القوسي الحركة من خلال دحرجة الكرات على السطح المنحني للدليل. السطح المنحني للموجه يحمل مساحة تلامس أكبر، وبالتالي فإن سعة الحمولة أعلى من قدرة الموجهات الخطية. ومن وجهة نظر التطبيق، تُستخدم الأدلة الخطية على نطاق واسع في أدوات الآلات CNC ومعدات أشباه الموصلات والمعدات الطبية وغيرها من المجالات نظرًا لخصائص حركتها الخطية. يمكن أن توفر تحكمًا عالي الدقة، وصلابة عالية، واحتكاكًا منخفضًا في الحركة، وهي مناسبة لمتطلبات الحركة الخطية عالية السرعة والدقة.تعتبر الأدلة المنحنية أكثر ملاءمة للمناسبات التي تتطلب حركة منحنية أو استيفاء دائري، مثل الروبوتات ومعدات الفضاء الجوي وأدوات القياس الدقيقة وما إلى ذلك. يمكنهم تحقيق حركة منحنية سلسة واستيفاء دائري دقيق، مما يحسن أداء الحركة ودقة تحديد المواقع للمعدات.ما ورد أعلاه هو الفرق بين الأدلة الخطية والأدلة الدائرية. عند اختيار الأدلة، يجب على المستخدمين في صناعة الآلات اختيار نموذج الدليل المناسب وفقًا لسيناريوهات الاستخدام المحددة والاحتياجات لضمان استقرار وموثوقية المعدات الميكانيكية.

1. كفاءة النقل مختلفة. كفاءة النقل الكرة اللولبية عالية مثل 90~96%، في حين أن كفاءة نقل المسمار العادي على وشك 26~46%. وهذا يعني أنه في ظل نفس الحجم من التعقيد، يمكن للبرغي الكروي استخدام قوة قيادة أصغر، مما يمكنه تقليل تكاليف الإنتاج بشكل فعال، وتقليل الخسائر، وزيادة المزيد من الفوائد للمؤسسة.2. سرعة النقل مختلفة. ال الكرة اللولبية هو احتكاك متدحرج، والمسمار العادي هو احتكاك منزلق. عندما يكون ناقل الحركة قيد التشغيل، يكون ارتفاع درجة الحرارة في الأول أقل بكثير من ارتفاع درجة حرارة الأخير. ال الكرة اللولبية يمكن القيام بمهام نقل عالية السرعة. 3. الدقة مختلفة. معامل الاحتكاك يمكن أن تكون الكرة اللولبية 0، لكن المسمار العادي يزيد بشكل مباشر من القوة عند طرفي العينة الحركة الخطية، لذلك لديها معامل احتكاك انزلاقي معين. بالمقارنة مع اللولب الكروي، فإن الدقة والكفاءة منخفضة نسبيًا. 4. عمر الخدمة مختلف. الاحتكاك السطحي للاحتكاك الذي تدحرجه الكرة صغير. في ظل فرضية التشغيل المعقول لمختلف عمليات التنظيف والصيانة، فإن عمر الخدمة لل الكرة اللولبية أطول من المسمار العادي. 5. الاختلاف في خاصية القفل الذاتي. مسامير الكرة ليس لديها أي خاصية قفل ذاتي تقريبًا ولديها إمكانية عكس الإرسال؛ في حين أن البراغي العادية لها خاصية القفل الذاتي.6. الفرق في الكفاءة الاقتصادية. مسامير الكرة أكثر تعقيدًا من البراغي العادية، ولكنها أيضًا أفضل، لذا فإن سعر البراغي الكروية أعلى قليلاً من سعر البراغي العادية. على العموم، مسامير الكرة ومسامير عادية لها مزاياها وعيوبها، ولكن مسامير الكرة أفضل من البراغي العادية من حيث كفاءة النقل، سرعة النقل، الدقة، الحمل، الحياة، وما إلى ذلك، لذلك فهي أكثر ملاءمة للاستخدام في وحدات الشرائح الخطية.

كنوع من عناصر النقل الدقيقة، ال الكرة اللولبية يتحمل حمولة كبيرة أثناء عملية العمل. يتم استخدامه على نطاق واسع في معدات التشغيل الآلي، مثل الروبوتات الصناعية، والرافعات الأوتوماتيكية، وآلات المعالجة بالليزر، وأجهزة المناولة، وأجهزة ATC لمراكز التصنيع، وما إلى ذلك. وهو مناسب للاستخدام في الأجهزة المدمجة للحركة الدورانية والحركة الخطية. من أجل ضمان التشغيل الطبيعي وإطالة عمر الخدمة، تعد الصيانة والعناية أمرًا ضروريًا. اليوم سوف نفهم بإيجاز طرق الصيانة والعناية بالبراغي الكروية. 1. نظف بانتظام. أثناء الاستخدام، قد تتراكم المواد الغريبة على اللولب الكروي مثل الغبار والرمل. لن تؤثر هذه المواد الغريبة على التشغيل العادي فحسب، بل ستتسبب أيضًا في التآكل. ولذلك، ينبغي تنظيف المواد الغريبة داخل الشريحة بانتظام باستخدام أدوات مثل المكانس الكهربائية أو مسدسات الهواء لضمان عدم عائق التنظيف الداخلي.2. التشحيم. حدد الشحوم أو زيت التشحيم المناسب وقم بتشحيم اللولب الكروي بانتظام لتقليل مقاومة الاحتكاك وتقليل التآكل وإطالة عمر الخدمة. وفي الوقت نفسه، يمكن أن يلعب التشحيم أيضًا دورًا في التبريد وتقليل الضوضاء، وتحسين الأداء العام للنظام الميكانيكي.3. تحقق بانتظام مما إذا كان المحمل تالفًا أو متآكلًا بشدة. إذا كانت هناك أي مشكلة، فيجب استبدالها في الوقت المناسب؛ التحقق مما إذا كانت أسنان المفتاح مشوهة أو تالفة، وتعديلها أو استبدالها إذا لزم الأمر؛ تحقق مما إذا كانت نهاية عمود اللولب الكروي مثنية أو تالفة، وقم بإصلاحها أو استبدالها إذا لزم الأمر. ال المواضيع الكرة اللولبية يجب أيضًا التحقق من عدم وجود أي مادة غريبة عالقة بالداخل. بالإضافة إلى ذلك، يجب التأكد من أن جميع المكونات مثبتة بإحكام دون ارتخاء للحفاظ على استقرار المعدات.4. معالجة مقاومة للتآكل، عند تخزينها في وضع الخمول، يجب تجنب تعرضها للرطوبة العالية والبيئات الحمضية والقلوية القوية. في نفس الوقت، الصيانة المنتظمة والمعالجة المضادة للتآكل للبرغي الكروي يمكن أن تطيل عمر الخدمة. يجب إجراء صيانة وصيانة اللولب الكروي بدقة وفقًا لدليل الماكينة ومتطلبات الصيانة ذات الصلة. لا يمكن تنفيذها بشكل أعمى لتجنب حدوث ضرر غير ضروري للبرغي الكروي. وفي الوقت نفسه، يجب الاحتفاظ بسجلات الصيانة والصيانة لتسهيل التتبع واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. من أجل ضمان كفاءة الإنتاج وجودة المنتج، من الضروري إتقان طرق الصيانة.

تعتمد سعة تحميل اللولب الكروي على عدة عوامل، بما في ذلك الحجم والشكل والمواد وجودة التصميم والتصنيع الكرة اللولبية. بشكل عام، يتم تحديد سعة تحميل اللولب الكروي في المواصفات الفنية وجداول المعلمات المقدمة من قبل الشركة المصنعة. عادةً ما تسرد جداول المواصفات هذه سعة الحمولة المقدرة، وسعة الحمولة القصوى، والسرعة المقدرة، وعمر الخدمة المقدر للبرغي الكروي. تشير سعة الحمولة المقدرة إلى الحمولة الموصى بها للبرغي الكروي في ظل ظروف معايرة التصميم، بينما تشير سعة الحمولة القصوى إلى الحمولة القصوى التي يمكن أن يتحملها اللولب الكروي، ولكنها قد تقلل من عمر اللولب الكروي أو تسبب آثارًا جانبية أخرى . تتأثر سعة تحميل اللولب الكروي أيضًا ببيئة التشغيل وظروف الاستخدام. على سبيل المثال، قد تنخفض سعة تحميل اللولب الكروي في بيئة ذات درجة حرارة عالية. لذلك، عند اختيار واستخدام اللولب الكروي، يجب مراعاة عوامل مثل نوع الحمل، الاتجاه، السرعة، التسارع، ودرجة حرارة التشغيل. باختصار، لتحديد سعة تحميل اللولب الكروي، من الأفضل الرجوع إلى جدول المواصفات المقدم من قبل الشركة المصنعة والتأكد من اختياره واستخدامه وفقًا لشروط التطبيق الفعلية.

كيفية قياس المسمار THK الكرة اللولبية تم شراؤها من التاجر: لقياس حجم الكرة اللولبية، عادة ما تكون الخطوات التالية مطلوبة: 1. تحضير أدوات القياس: تحتاج إلى استخدام بعض أدوات القياس، مثل الميكرومتر، والفرجار، وميكرومتر القطر الخارجي، وغيرها. تأكد من دقة أدوات القياس هذه وموثوقيتها، وقم بمعايرتها قبل الاستخدام. 2. اختر وضع القياس المناسب: وفقًا للحجم الذي تهتم به، اختر الوضع المناسب للقياس. بشكل عام، قياس القطر ودرجة ميل الكرة اللولبية هو الأكثر شيوعًا. 3. قياس قطر المسمار الكروي: استخدم ميكرومتر أو ميكرومتر القطر الخارجي لقياس قطره على طول محور المسمار الكروي. تأكد من أن المسطرة متعامدة مع سطح المسمار الكروي وقم بتدوير المسطرة بلطف للحصول على نتائج قياس دقيقة. 4. قياس درجة ميل الكرة اللولبية: تشير درجة الحرارة إلى المسافة بين الخيوط المتجاورة على حلزون الكرة اللولبية. يمكن قياس درجة ميل الكرة اللولبية باستخدام الفرجار أو أداة قياس درجة الصوت المخصصة. ضع الفرجار بين خيطين متجاورين وتأكد من أن نقاط الاتصال لساقي الفرجار تقع على النقاط العالية للخيوط المتجاورة. ثم، اقرأ نتيجة القياس على الفرجار للحصول على قيمة درجة الصوت. 5. قم بتسجيل نتائج القياس والتحقق منها: قم بتسجيل نتائج القياس ومقارنتها بمواصفات اللولب الكروي. إذا لزم الأمر، يمكنك إجراء قياسات متعددة لضمان دقة النتائج. من المهم ملاحظة أنه عند قياس حجم الكرة اللولبية، يجب أن تحاول تجنب تطبيق القوة المفرطة عليها لتجنب إتلاف الكرة اللولبية. إذا لم تكن متأكدًا أو واجهت صعوبة في طريقة القياس، فمن المستحسن استشارة مهندس ميكانيكي محترف أو استخدام معدات قياس متخصصة لضمان الدقة.